浅谈水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响

实验名称：水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响

试验材料：250g/m²灰卡纸板

实验仪器：恒温恒湿试验机，自动纸盒切割机， 万能 电子拉力试验机 ，水分测定仪

实验目的：

1、熟悉仪器的原理及使用方法；

2、掌握瓦楞纸板抗压强度的测试方法，学习收集实验数据及进行数据处理；

3、根据实验结果试分析含水量对折叠纸盒抗压强度的影响。

试验原理：

纸箱对温湿环境比较敏感，温湿度不同，纸箱的水分含量也不同。而水分则对抗压强度产生很大影响，即使同一纸箱，水分含量差异较大，测得的抗压值也存在较大差异。因此，为保证获得客观真实的测试结果，测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。具体操作办法是将试样置于RH的标准温湿环境，直至试样水分含量不再发生变化，一般试样的处理时间需12小时以上，利用水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响。

本实验先取三组已成型好的相同规格折叠纸盒试样，每组三个。将三组试样分别放置于三组相同温度、相对湿度温度环境下(温度为23℃、，湿度分别为50%、65%、80%)，然后分别对三组试样逐个进行抗压强度实验。

试验方法：

1.样品的制取

选定一种折叠纸盒、统一规格的纸板，用自动纸盒切割机切好9个试样，每组3个。将试样粘合成型，保证所有实验啊成型时初始条件相同，无人为强度缺陷。

2.按GB10739进行纸与纸板的温湿度预处理

3.将样品置入恒温箱，调节恒温箱到指定温湿度，将3组试样做好标记分别放入3个恒温箱，检查恒温箱状况，保证其24小时内正常运行。

4.放置24小时后按时将样品取出，分别进行抗压强度实验。

整个抗压测试大致分为三个阶段，首先是预压阶段，给纸箱先行施加一个220N的压力，以保证纸箱的加压板充分接触;其次是纸箱受压变形的阶段，此时纸箱在压力下慢慢变形，试验机显示的压力值稳步上升，但纸箱未出现损坏迹象;第三个阶段是纸箱的压溃阶段，此阶段的主要表征是压力值瞬间下降，纸箱变形量突然加大，这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。

抗压测试的试样一般不少于三个，试样不能有破损，折痕，脱胶等缺陷。测试结果为各测试值的平均数，但如果测试值中有一

个存在明显偏差，则应预以剔除后再取平均值。

5.打印出力-位移曲线图。

试验结论：水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响如下：在一定范围内，随着相对湿度的增加，折叠纸盒的抗压强度逐渐降低。

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