纸板曲翘是指纸板在较大的范围内凸起或凹下。有一种纸板曲翘叫“正向曲翘”，又称“向上曲翘”，即纸板向面纸一侧凸起。反之是“反向曲翘”。一边凸起，另一边凹下，是“S型曲翘”，以纸板对角线为轴展开的弯翘为“扭曲曲翘”。弯翘轴线与瓦楞方向平行，称“长度方向曲翘”。用曲翘的纸板作纸箱，成型不能方正，影响外观，抗压强度不稳定。曲翘的纸板不易堆积，不能顺利的进入印刷机，严重影响印刷套色效果及开槽模切的精准度。

　　产生曲翘的根本原因是纸质收缩不均衡，由纸板各组成部分伸缩程度不同引起。纸张的含水率不同，其收缩程度也就不同。当纸板的面纸和里纸伸缩程度不同，就容易造成纸板曲翘。采用厚的和克重高的纸比起薄的和克重低的纸来，其伸缩程度相对稳定而不易变形，故当面纸和里纸的厚薄不同或克重不同时，纸板就容易产生曲翘，所以在纸箱设计的配纸阶段，应使面里纸克重和厚薄相当或比较接近。 纸板的面纸和里纸伸缩程度直接影响到纸箱的堆码强度，堆码强度可用纸箱抗压试验机进行检测。

　　在生产中，可以通过热量的调节来控制纸张的收缩变形，以降低纸板的曲翘程度。造成“正向曲翘”的原因一般是里纸、单瓦楞纸太湿而面纸过干，故应加强里纸和单瓦楞纸的干燥，减少面纸预热。适当的采取一些措施，如增大单面机上瓦楞纸及里纸的预热面积，降低热板的温度，适当增加车速减少热量的传递，减少单面机上糊量等，就可以很大程度上避免纸张的曲翘。“反面曲翘”的原因正好相反，是由于单面瓦楞太干而面纸太湿的缘故，可以采取相反的方法进行控制。“S型弯翘”通常由于纸的边缘太湿，致使原纸收缩严重，可以通过增加原纸的预热时间弥补;另外造成曲翘的原因是由于上下纸张克重相差太大，可以调整配纸，降低此种现象的出现。“扭曲曲翘”是由于原纸的质量不佳，各处水分分布不均匀，热板温度分布不均匀等造成的，对这些方面做相应的整改。“长度方向弯翘”是因为张力不适当造成，可调整纸幅张力。此时，可用全自动破裂试验机进行检测。

　　以上曲翘问题也可用喷淋装置进行改善。对于已经生产出来的曲翘纸板，应立即翻压，趁纸板刚出来时温度高、湿度大的特性，及时正反堆叠，用木板压住，然后推到通风处散热4～8小时，可使纸板比较平整。