一、选型

　　气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑:

　　1、**度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高**度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表**度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

　　2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其**度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的*小流量不得低于仪表允许测量的*小流量，使用时的*大流量不得高于仪表允许测量的*大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时*大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时*大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用*小流量的0.8倍为合适。

　　3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

　　4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

　　有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

　　5、结构型式：

　　(1)、部结构宜选用反推式 涡轮流量计 。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。

　　(2)、管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。

　　(3)、环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

　　6、轴承： 涡轮流量计 的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

　　以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。