国家轴承检验监督中心
--2005年行业产品质量上台阶督促检查工作总结
根据中国轴承工业协会中轴协（2005）第01号文《关于组织轴承行业广泛开展质量跨标杆和加强质量检查活动的通知》要求，我中心具体组织实施了2005年轴承行业产品质量检查活动。
基本概况
中国轴承工业协会中轴协（2005）第01号文附件中建议参加轴承行业产品质量跨标杆活动企业名单一览表**列了166家企业，本着对行业骨干（大型）企业、小巨人企业等行业重点扶持的企业加大督促力度的原则从中抽查了部分企业，上半年共抽查76家轴承及滚动体生产企业的深沟球轴承、圆锥滚子轴承（包括英制系列）、圆柱滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、外球面球轴承、关节轴承、滚针轴承、大型专用轴承以及钢球、短圆柱滚子、圆锥滚子，共139个规格型号，下半年抽查了60 家企业，122个规格型号。全年共抽查78家企业，261个规格型号，其中成品轴承66个企业，207个规格型号，滚动体12个企业，54个规格型号。
中轴协（2005）第01号文要求“根据行业当前轴承产品质量现状和不同企业水平的状况，拟在行业树立三种质量标杆，不同企业可根据本企业产品质量状况，在不同时期，开展跨不同标杆的创建活动。这三种质量标杆是：**质量标杆：行业产品质量认证；**质量标杆：国家产品质量认证；第三质量标杆：国家**产品标志认证。三种标杆从**标杆到第三标杆，质量标准逐步提高。”由于《**轴承行业质量跨标杆管理条例》刚制定完，因此，2005年行业产品质量检验依然参照《“九五”质量翻身战役轴承行业产品质量上台阶督促实施方法》评定。
依据《滚动轴承 产品质量分等》判定标准。其总体合格率：一次性检验合格率为93.1 %、复检后的合格率为96.9 %。优等品率为75.5 %。
随着轴承市场价格战的日趋激烈，少数轴承生产厂家为降低生产成本而忽视了产品质量方面的要求。但作为轴承生产企业来说在注重本企业的经济效益的同时，更应该注重产品的质量。质量是企业生命力所在，只有质量稳定才能让企业获得长足的发展。否则可能就是自己砸自己的饭碗，在激烈的市场竞争中失去自己的竞争力，从而失去自己努力得到的市场份额。
成品检验项目：
成品检验的主要依据有三项：滚动轴承国家标准、行业标准及企业标准。2005年行业督促检验主项项目缺陷见表四，次要项目缺陷见表五。
从表四、表五中来看出2005年检验中不合格套数较多的依次为是游隙、残磁、外观质量、内径尺寸等项。这四项的不合格套数与2004年相比都有很大程度的减少。所有不合格项目都是在不同企业不同型号上，没有一个型号规格因为主、次项不合格而判为不合格品的。
表四 主 项 缺 陷 数
| 缺陷项目 | 内径 | Kｉａ | Sｉａ | 游隙 | 主要缺陷 |
| 数量（套） | 5 | 1 | 2 | 9 | 1 |
表五 次 项 缺 陷 数
| 缺陷项 目 | 宽 度 | 外观质量 | 残 磁 |
| 数量（套） | 4 | 6 | 9 |
每年行业督促检验都有部分企业的产品检测时出现径向游隙项目不合格的问题，2005年度行业督促检验结果中不合格的9套游隙，虽说比去年有所下降但在不合格项中所占比例还是*大。
径向游隙的过大和过小都是产生轴承质量不合格的一个重要因素。现在多数企业为提高检验效率，终检时仍用有负荷径向游隙测量仪来检验，虽然有负荷径向游隙仪和无负荷径向游隙仪的测量值可以通过换算求得一致，但在标准值的上下限时，就可能因测量误差导致超差。由于游隙的量值需用轴承行业专有标准器传递，目前，具有法定传递资质的只有国家轴承质量监督检验中心一家，但事实上无资质单位也在传递，且传递系统极为混乱���因此这一项目也是应该引起企业高度重视的项目。
内径项目不合格除由于基准传递有误造成超差外，也有因内孔磨加工时工序质量失控，内孔形成“鼓形”或“喇叭口”，而检验时没有及时发现。这些是因为现阶段我国大部分轴承生产企业的内孔加工质量仍依靠检验来保证。针对这种情况需要进行截面的测量，不仅仅测量两端处的截面，有条件的可以用内径全参数测量仪，没有条件的也要提高检测支点，测量多个截面以控制产品质量。
从表五中可以看出仍有残磁不合格品的存在。轴承的残磁对轴承的使用寿命有很大的影响。有残磁的轴承不仅不容易将残留在轴承工作表面上的金属末清洗掉，甚至某些设备在工作中所产生的铁末也可能被吸附在轴承的工作表面上，这样就会加快轴承的磨损，从而使其使用寿命降低。
残磁是由于退磁不彻底，而又没及时发现造成的。目前仍有一些轴承生产企业在残磁的终检把关时，用吸铆钉的方式来判定轴承残磁强度的大小，而非测磁仪，由于残磁常常存在于轴承的某一局部甚至某一点，用铆钉检验既不准确效率又低，而用测磁仪检验则迅速、准确，只要使用得当也不容易发生问题，因此建议生产企业尽量用测磁仪检验残磁。
从表五中看出外观质量仍有不合格，在外观质量的不合格项目内锈蚀的产品数量*多。外观质量的好坏并不是主要的问题，也不会对轴承的实物质量产生较严重的影响，但是从这里我们可以看出企业的生产和管理情况，尤其是产品检验合格入库的管理情况。
轴承产品在完成生产后从入库、销售和到达使用用户的过程中作为企业都要为自己的产品负责，使其具有完好的状态，让用户满意，同时还要搞好产品的售后服务，以维护企业自身的形象。
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