磨料湿切法一般采用砂轮片进行切割，根据需要切割材料，可能需要选用含不同成分砂轮片。砂轮片选择还会受到材料硬度韧性影响。
磨料湿切法
磨料湿切法一般采用砂轮片进行切割，砂轮片含磨料粘合剂。切割片切割时，用冷却液冲洗砂轮片，以防试样因摩擦热而受损。另外，冷却液还可**切割区域切屑。
砂轮片轮选择
根据需要切割材料，可能需要选用含不同成分砂轮片。砂轮片选择还会受到材料硬度韧性影响。陶瓷或硬质合金材料分割需选用由金属或酚醛塑料粘合剂粘合而成金刚石切割片。
采用酚醛塑料粘合剂粘合氧化铝(Al2O3)砂轮片黑色金属材料切割典型选择。立方氮化硼(CBN)也越来越多地应用于更高硬度黑色金属材料切割。有色金属切割应选择由酚醛塑料粘合剂粘合碳化硅(SIC)砂轮片。
切割轮设计
砂轮片设计除了需考虑磨粒外，还应考虑金刚石/CBN切割片与SiC/Al2O3切割片之间差别。因磨粒硬度极高并采用了耐用型粘合剂固定磨粒，金刚石/CBN切割轮性能十分持久。金属磨盘周边(连续轮缘)只粘了薄薄一层磨料。这些切割轮属于长期自耗切割片。SiCAl2O3,等其他磨料，磨损速度相对较快，价格相对低廉。因此，砂轮片整个主体由磨料粘合剂组成。这种切割轮被称为自耗切割片。
切割片特性
长期自耗切割片
长期自耗切割片一般为金刚石切割片，金刚石切割片共有两种供您选择，它们采用了不同磨粒粘合剂——一种切割片采用金属粘合剂，另一种则采用酚醛塑料粘合剂。这两种切割片均可用于极硬材料切割。金属粘合剂适用于脆性更高材料，如陶瓷。酚醛塑料粘合剂则胜任切割类似于硬质合金材料。
CBN切割轮仅有酚醛塑料粘合剂型可供选择，适用于切割白口铸铁等极硬黑色金属材料。
自耗切割片
自耗切割片一般为砂轮片，这种切割片切割特性随粘合剂特性不同而变化。粘合剂可根据“硬度”或磨粒保持能力或丢弃能力而划分为不同类别。
"硬质"砂轮片磨粒保持能力优于“软质”砂轮片。"软质"砂轮片用于切割硬质、脆性材料，因为这种砂轮片会随着更低硬度粘合剂分解，不断补充崭新、尖锐磨粒。切割软质韧性材料时，应选择粘合剂硬度更高砂轮片。另外，粘合剂硬度更高切割轮磨损速度较慢，因此更为经济。
为特定材料选择正确切割片非常重要。只有正确切割片才能确保变形量小、表面平整。切割后表面质量越高，获得所需制备结果速度就越快。
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