氙灯耐气候试验箱 一．性能规格：
1． 机器型号：SN－900Q
2． 温度范围： 0℃ --- 80℃
3． 湿度范围：65 — 98 %.RH
4． 温湿度控制精度：±0.5℃；±2.5％.RH（无光照、淋雨时）
*注意：以上#2～4项之性能保证，需于温度感测稳定30分钟后测量！
5． 内箱尺寸：950×940×850mm(D×W×H).
6． 外箱尺寸：1350×1400×2000mm(D×W×H)
7． 设备安置空间：至少1600×1650×2500mm(D×W×H).
8． 电源：AC 380V 50Hz MAX 35 A.
9、温度偏差：±2℃ （不开光照的情况下）
10、湿度偏差：±2.5%R.H(湿度≥75%R.H) ±3%R.H(湿度≤75%R.H)（不开光照的情况下）
11、光源种类：进口水冷型全太阳能光谱长弧氙灯（平均使用寿命1600小时左右）
12、降雨时间：1～99小时59分钟，可调
13、降雨周期：1～240分钟，间隔（断）可调
14、光谱波长：290nm～800nm
15、氙灯功率：1CW、6KW（寿命：1600小时）
16、光源波长范围：290-800nm
17、加热功率：约4KW
18、加湿功率：约3KW
19、光源辐照度：550-1200w/m2
20、辐照面积：约7500cm2
21、弧中心至试样架的距离：350～380mm
22、试样旋转架转速：≥1r/min(无级调速)
23、喷水周期：
喷水时间：0～99h59min，连续可调
停喷时间：0～99h59min，连续可调。
24、光照时间：可连续编程调控
25制冷方式： 机械制冷风冷
总功率及电源：约15KW；380V±10% 50HZ
以上产品主要技术参数是指在室温26℃以下，相对湿度≤85%R.H，工作室空载情况下，温湿度恒定两小时后测得。
二. 系统结构
1、 冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。
a. 压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机
b. 冷媒:环保冷媒R404a
c. 冷凝器:风冷式冷凝器
d. 蒸发器:鳍片式自动负载容量调整
e. 附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
f. 膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统
g. 制冷辅助件：
电磁阀（日本“鹭宫”）；过滤器（DANFOSS）；压力控制器（DANFOSS）；截止阀（意大利CASTEL）；油份离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。
2、 电子系统（**保护系统）
a 过零点闸流体功率控制器2组（温,湿度各1组）,
b. 空焚防止开关2组
c. 缺水保护开关1组
d. 压缩机高压保护开关
e. 压缩机过热保护开关
f. 压缩机过电流保护开关
g. 陶瓷E-16快速保险丝2只
h. 无熔丝开关保护
i.线路保险丝及全护套式端子
ii.缺水警报
3、 风道系统
ａ．采用台制90W加长不锈钢轴
ｂ．多翼式不锈钢支片，加快热湿循环量.
4、加热系统：鳞片式不锈钢电热管.
5、加湿系统：UL型不锈钢加湿管.
6、感测温系统：采用不锈钢SUR#304 Pt100两支，干湿球对比输入经Ａ/D转换测温测湿.
7、水路系统
² 内藏式不锈钢水箱20L 1只.
² 自动供水装置（由下层往上层抽水）.
² 缺水指示警报.
8、控制系统
控制系统采用韩国进口微电脑液晶显示*******可程控器,温湿度同时可程控,具120组程序1200段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能
a.控制器规格:
精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit
² 分辨率:温度±0.01,湿度±0.1%R.H.
² 温度斜率:0.1～9.9可设定
² 具有上下限待机及警报功能
² 温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）
² 温湿度变换出力:4～20MA
² 9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算
² 干湿球自动校正
b.画面显示功能:
² 采用画面对谈式,触摸方式输入
² 温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示
² 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
² 运转累计时间功能
² 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
² 具单独程序编辑画面,每页*少可输入5个段次温湿度及时间
² 故障提示画面及显示功能。
C.程序容量及控制功能:
² 可使用的程序组:*大120个PATTEN
² 可使用的记忆容量:共1200 SEGMENTS
² 可重复执行命令:每一个命令可达999次
² 程序之制作采对谈式,具有编辑、**、插入等功能
² SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min
² 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
² 程序执行时可实时显示图形曲线
² 具有预约启动及关机功能
² 具有日期,时间调整功能
² 按键及画面锁定（LOCK）功能
9、箱体材质：
ａ．内箱材质：SUS#304 镜面不锈钢板
ｂ．外箱材质：SUS＃304 不锈钢砂面不锈钢板
ｃ．保温材料：PV硬质发泡+玻璃棉
三．工作原理：
１． 平衡调温调湿控制系统，以PID方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量.
２． 由干湿球测温信号经A/D转换输入控制器CPU与RAN对比输出到I/O板，I/O板发出指令，使送风系统及冷冻系统工作，同时PID控制SSR或是加热SSR工作，或是加湿SSR工作，使热湿量经送风系统均匀测试箱以从而达到平衡调温调湿.
四：机器要求设备
此部分需由买方负责并于设备使用前备妥!
电源： □AC 380V 1￠3W50Hz MAX A
□AC 380V 3￠4W50/60HZ MAX A
█AC 380V 3￠ 5W50 MAX 35 A
*注意：确保本设备性能之电压频率变动范围: 电压±5％; 频率±1％!
加湿用水: 必须使用纯净水或蒸馏水(**次备量须在20L以上) 或导电率在10μs/cm以下之水质
*注意：尽量确保此水源纯度越干净越好! 禁止使用地下水!
五、机器安装场所及安装方法：
1. 环境温度必须在30℃以下，通风良好、无太阳光直接照射单独的试验室内
2. 安置位置应考虑本机的散热效率及容易检查维护
3. 机器底部是冷冻系统，热量比较大，故在安装时，机身与墙壁及其它任何机器之间*少应有60公分以上之距离，以便通风顺气．如图：
墙面
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60cm |
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60cm
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面
4. 设置于平坦无振动之地面安装定位调整机身底部的四个水平脚，使机身平衡，��便内箱排水和防止异常噪声（请用水平仪检查）.
5. 本机切勿受阳光直接照射，且维持室内空气流通。
6. 请将本机机体放置于单独的空间，不可置于公众的场所或有易燃、易爆、易腐化学物品附近，以免发生故障时，发生火灾和造**身伤害.
7. 供电路及排水管路, 应尽可能缩短.
8. 请避免设置于肮脏与灰尘多之场所. 其后果可能会导致:该机器降温速度 慢或无法达到低温之要求,且温湿度控制不能十分稳定. 周围温湿度应维持于10℃~30℃;70±10％RH之间, 机器才能获得*佳*稳定的运转,
9. 机身顶部不得放置任何杂物以免重物掉下造**体受伤财物受损.
10. 搬运时不要手持电箱、电线、马达作为推动力支点，防止电箱电器损坏、松脱或造成意外故障.
11. 炉体*大倾斜度应在30°角度以下，同时必须牢固炉身以防炉体倒下，压伤损坏或砸伤人体及损坏财物.
12. 定位后的机器要再移位时，请将机身四个水平脚收回然后移位，再调平衡，以免损坏机器.
七．机器电源配置及安装方法：
请依下述方法配电, 注意电源容量, 切莫多部机器同时使用同一外电源, 以免产生压降, 影响机器性能, 甚至引起故障停机, 请使用专用回路.
1. 依照规格表中之电源配线为:
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1￠3W380VAC
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√
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50HZ
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3￠3W380VAC
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60HZ
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3￠3W380VAC
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60HZ
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√
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3￠5W380VAC
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60HZ
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2. 适用电源线径为:( 电缆线长度10m以内)
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2.0~2.5m㎡
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8.0~10.0m㎡
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3.5~4.0 m㎡
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14~16 m㎡
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√
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5.5~6.0m㎡
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22~25m㎡
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3. 若为三相电源时, 请注意欠相保护.( 若确定三相电源有电而本机未动作, 则该机可能为逆相, 只须相邻之两电源线相互交换即可).
4. 假如您将接地线接在水管上, 水管必须是通地的金属管(并非所有的金属管, 皆能有效的接地)。
5. 安装时小心损伤配线!请勿将接地线, 接在瓦斯管上。
6. 配置电源之前请检查机器在运输过程中有无损坏，电源线有无破损，机体有无变形，送风循环是否完好，内箱是否保持清洁.
7. 机器的电源线配置：黑色为零线，黄绿双色为地线，其余颜色均为火线.
8. 输入机器的电源电压波动幅度不可超过允许范围之内，接地线必须良好，否则会影响本机性能.
9. 请务必根据机器功率大小而配置适当的保险装置，以防机器发生故障时能**地切断电源，以免发生火灾和伤人事故.
10. 请务必将机器在**空间定位后再布线，同时确保配线与机器的额定电流电压一致，否则会有触电和发生事故.
11. 布线作业人员应专业，以免错误接线及输入错误电源而损坏机器，烧毁组件.
12. 请先确认输入电源是否在断开的情况下再布线，以免触电.
13. 如机器有三相马达，在接驳电源时，请必须检查其转向是否正确．如果是单相马达在出厂时已经调好其转向，在更换时，要确定其转向正确与否，以免影响机器性能.
14. 布线完毕，在确保机器控制电器无故障情况下输入相吻合之电源，同
时在通电之前必须将所有电箱盖板装好，否则有触电和发生火灾危险.
16. 非本专职人员不可对本机进行维修和检查，并且必须在断电情况下进行拆装检查，以免发生触电和火灾.
17. 不允许将电箱、电箱门、机体侧板和一些**保护装置拆除进行工作，此种方法机器处于危险运作状态，很危险.
18. 控制面板上的总电源开关尽少频繁操作，停机时只须关闭温度开关和用户电源开关即可.
富瑞达氙灯耐气候试验箱 八、使用前注意事项
a. 电源线及接地线之确认:
² 电源线是否依照规格妥善连接, 并确认接地？
b. 干湿球超温保护器之确认:
² 超温保护器温度设定点＝温度设定点＋(20～30℃) 。
c. 供水之确认:
² 水箱内存水量是否足够？
² 水箱盖子是否盖妥？
² 排水开关是否归复？
d. 排水管之确认:
² 排水管是否接妥？
e. 湿球测试布之确以:
² 是否清洁？【每月清洗一次, 每三个月更换新的测试布。】
² 放置位置是否正确？【放置于湿度传感器之前端!】
² 供水槽水位是否正常？
² 是否润湿？【供水槽中有水, 且水位正常, 而测试布不能润湿, 请立即更换新的测试布。】
f. 加湿器水位之确认：
² 水位是否正常?【加湿器供水三至五分钟后, 检查水位控制盒之水位是否正常。】
² 加湿器用水是否清洁?【加湿器之加水盘应定期排水, 并以刷子清洗, 以保持清洁。】
g. 检查温球超温气体式保护开关设定是否正确。【以实物上标示为准。】
h. 排水管之确认:
² 排水管是否接好？
*注意: 只做温度时应取下测试布。若测试布于85以上高温情况下运转后, 下次运转前, 应更换测试布, 否则可能无法再吸水。换装新测试布时,请先洗手, 否则易使测试布功能失效, 无法吸水。(测试布包装时, 皆经**处理。)
※ 以上事项确认后, 将固定脚放下固定妥当。
九、运转程序
１．开启用户电源开关，再开启总电源之无熔丝开关【NFB】，然后按下温湿度表开关.
２．待温湿度表显示正常画面后便可进行事先规划好欲执行之程序设定曲线图, 以便顺利进行设定工作.
３．温湿度及时间的设定值要根据用户被测产品之要求相符合.
４．温湿度表之各功能的设定必须由专职人员进行操作或按照温湿度表之说明书进行操作.
５．各菜单设定完毕后，必须将机门关好、关严然后才可以正常运转机器.
６．*初运转机器时,一定要注意运转马达的转向及三相马达之转向.
７．按下控制器之运转开关机器便可按照设定之温湿度运转.
８．当温湿度达到用户产品要求需停机时，必须将控制器之温湿表开关关闭后方可从中取放产品.
９．有关程序设定及定值控制的使用方法, 请参考控制器操作说明书.
１０． 本机附有窗口观测灯, 若欲查着箱内情形请按【LIGHT】观测灯开关, 箱内灯即刻点亮。
１１． 若有故障情形发生, 本机之显示屏阳刻显示故障位置, 待故障排除后, 请按控制器上的【R/S】键(复位开关), 然后再重新启动试验机。
十、运转注意事项
１．本机**禁止加热或测试爆炸性、可燃性为高腐蚀性物质。否则会造成��必要的损失，或者本机不能对其进行试验.
２．测试物放置量不可影响测试箱的风量循环，否则会影响机器性能.
３．使用时门要关好、关严，否则温湿外泄，达不到性能区域.
４．指定人员操作此机，以免使机器提早损坏.
５．本机于左侧附有测试孔, 可接于箱内测试线路时使用
６． 本机若在0℃以下运转时, 应尽量避免打开箱门, 因为在做低温时, 若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象, 尤以温度越低, 状况越严重, 若必须打开, 则应尽量缩短时间。
７．当完成低温运转时, 务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。(若未实际60℃之干燥处理, 机器因而故障, 虽于保固期内, 亦属人为疏失, 恕本公司不予免费服务)。
８．于操作当中, 除非有**必要, 请不要打开箱门, 否则可能导致以下**后果:
高温湿气冲出箱外……………十分危险！
箱门内侧仍然保持高温………造成伤害！
高温空气可能触发火灾警报, 产生误动作！
开门方法: 操作人员开门时必须沿着开门方向向后移动，防止机内大量热气涌出伤人.
10: 请注意本机必须**确实地接地, 以免产生静电感应！
11. 电路短路器、温度超温保护器, 提供本机测试品以及操作者的**保护, 故请定期检查。
12. 正确的装置湿球测试布, 方能量取正确的相对湿度。
13 运转中, 请勿以手触检查, 以免触电或为风扇所伤, 而发生危险, 因此请先停止运转, 关掉电后再修理。
14. 非本机职人员不可对本机进行维修和检查，维修检查时，由专职人员进行，同时要有监护人员进行监护，防止未知情人员进行通电合闸，造成触电伤人.
15. 请详细阅读控制器说明书及相关说明书后, 方可操作本机。
十一.保养注意事项及方法：
a. 冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
b. 开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.
b. 机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.
c.冷冻系统是本机的核心，请一年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.
d.配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
e.加湿器及水盘经常清洗，以免产生水垢，影响蒸汽的散发，一般做完一次试验清洗一次，水垢得到及时排除有利加湿管的寿命，确保水流顺畅清洗时使用铜质刷子洗刷用水冲之干凈。
f.干湿球之湿布经常检查,当测试布表面不干净或变硬, 或于高温85℃以上控制后, 继续做温湿度控制前。经检查如有不吸水者请更换之，关系到测湿的准确度,测试布一般三月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体, 更换新测试布时应先洗手再把水槽清洗干净。
g. 湿球水位之检查与调整
积水筒水位不可过高,过高使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常, 影响湿球的准确性。水位大约保持六分满即可。积水筒水位调整, 可调整积水盒的高低【调整两侧螺丝】
h. 配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管和加湿管空焚和缺水警报之用. 设定点＝温度设定点＋20℃～30℃
i. 水路之检查与保养
水路之水管，是易堵易漏之器件，请务必定期检查有无漏水堵水之现象，若有请及时排除或通知本公司. 加湿器内之储水应每月更换一次, 确保水质清洁,水流顺畅。
j.当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下并且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
k. 箱体内外部的清洁与保养
机器在操作前应先将内部杂质(物) **。
配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。
l. 在机器使用期间如未经本公司同意私自对本机进行改造而造成损失的，本公司概不负责.
m.未按说明书的注意事项和要求进行操作造成的一切后果，本公司概不负责.
十二.．随机配件：.
１． 置物架不锈钢条制作置物架1个.
２． 标准测试用棉布5片.
３． 说明书, 控制仪表说明书各1份.
十三．故障实例：
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故障情况
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原 因
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处理方法
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开启电源机器不动作
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缺相;电源不正常
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检查重新送电
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控制器无输出
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检查控制器PC板有无工作
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控制电源保险烧坏
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检查原因更换保险
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**保护装置误动作
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检查**保护措施并手动复位
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不能降温或降温慢
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制冷压缩机坏掉
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更新或送修
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雪种泄漏
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通知本公司或请专业人员维修
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运风马达不转或反转
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检查原因或更新
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压缩机之电磁开关坏掉
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检查原因更新
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冷凝器粘灰尘
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高压气嘴吹干净
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机组散热**
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安装位置不佳,重新定位安装
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温度做不到或失控
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温度超温保护动作
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重新设定
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温度SSR损坏
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检查更换
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温度电热管坏
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检查更换
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温度接触器坏
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检查更换
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冷冻系统故障
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通知本公司或请专业人员维修
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湿度做不到或失控
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湿度SSR损坏
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检查换新
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湿度发热管坏
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检查换新
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湿布吸水不好
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换新
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水盘水位过高或过低
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调整水位
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湿度接触器坏
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检查原因换新
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温度超湿保护动作
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重新设定
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控制器无法控制
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按键无作用
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通知本公司
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无电源输入
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检查重新送电
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I/O板不工作
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接线排松重新插好
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控制面板无显示
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查电源或通知公司
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在运行过程中，当机器发生故障时，将由故障画面告知故障发生点，根据故障画面的提示予以排除，方能开机运行。
公安机关备案号：
