| (1)上下压线辊轮间隙过小 根据纸板楞形和纸板厚度调整上下压线辊间隙，以保持合理的 压力 强度 ，如压线 强度 过小虽然不会引起压线破裂，但在 纸箱 组合时必须过分折曲箱盖板，*终会发生裂开现象，这种现象多发生在低级原纸制作的纸板。 (2)压线轮的组合位置不对中 为了准确安装压线轮，通常在加工压线轮时都有1mm的对中 开槽 缝，配合不好不但会发生压线破裂和箱体组合时棱角不好，还会发生摇盖虚缝或搭叠现象，造成纸板箱的缺陷。当然，各种机器压线轮本身的加工缺陷也会引起压线破裂。 (3)二次滚压 压力 问题 上下压线轮滚压的横向 压痕 线棱角总不如碰线 压痕 机 压痕 的结果，但二者生产力和经济性是难以相提并论的。所以要使纸板生产线纵向 压痕 分纸 机器的上下压线轮 压痕 达到或接近磁线 压痕 的棱角，需在纸板 压痕 机前后的两根压线轴上分别安装上下压线轮，纸板经过的**次滚线为预滚 压痕 线，改变 压痕 处 瓦楞纸 板结构，再经**次滚压 压痕 线，**次预 压力 略低于**次滚压 压力 ，这样就能达到良好的棱角。 如有纸品检测相关文件或技术资料的需求， |
|
公安机关备案号：
