漏电起痕试验仪控制系统要求及原理

漏电起痕试验仪要考虑的因素很多（１５个），其中一部分是国家标准规定的必须要做的前期工作，真正与漏电起痕试验有关的主要就是控制时间、间隔、计数等。漏电起痕试验仪控制系统设计起来很繁琐，需要反复的断电、给电。如果要想 漏电起痕 试验仪 实现全自动化，成本将会很高。所以，根据实际情况将控制系统分成两部分：电气部分与ＰＭ控制部分。电气部分主要完成前期准备工作；ＰＭ控制部分主要是进行试验的自动控制。 

１.  系统要求

根据国标ＧＢ4207—84的规定，试验应在空气不流动，温度为２３±５℃的环境下进行。每次漏电起痕试验后，因试验产生的有毒或有害的气体应该通过排风风机及时排出试验箱，进行无害化处理后排出室外。施加的电压频率为４８—６０Ｈｚ，可在１００—６００Ｖ之间连续可调节，每次试验电压为２５ｖ的整数倍。电源功率应不小于０．５ＫｖＡ。可调电阻能调节两电极间的短路电流到１．０±０．１Ａ，并且在此电流值下，电压表指示的电压下降值不超过１０％。试验回路中，过电流继电器在０．５Ａ或更大的电流时延时２秒钟动作；或过电流继电器虽未动作，但试样燃烧了，均认为已发生破坏。设定滴液时间间隔为３０±５ｓ。把试样放在托盘上，两电极置于试样上，调节托盘高度，使两电极的绝缘棒成水平放置，并且电极间距为４±０．１mm。滴液针针尖离试样高度为30mm～４０mm。本系统的电解溶液为试验溶液Ａ。