耐磨热电偶各种材料的比较
耐磨头是耐磨热电偶（阻）不可缺少的主要材料，该耐磨头可以在热状态下具有良好的耐磨性能，同时它含有较高的C，Cr，Ni等元素，进而使它具有良好的冲击韧性、良好的热疲劳性、热强性及抗氧化生长性，特别是在工作温度在1300以内的耐磨工矿下有较好的表现。耐磨头的硬度达HRC60-65。
耐磨头是耐磨热电偶（阻）不可缺少的主要材料，该耐磨头可以在热状态下具有良好的耐磨性能，同时它含有较高的C，Cr，Ni等元素，进而使它具有良好的冲击韧性、良好的热疲劳性、热强性及抗氧化生长性，特别是在工作温度在1300以内的耐磨工矿下有较好的表现。耐磨头的硬度达HRC60-65。
耐磨热电偶各种材料的比较
1、金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
3、高温合金耐磨1：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
3、高温合金耐磨1：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
5、铁铝瓷保护管
铁基含铝并巧妙地加入AlO3粉，即制得铁铝瓷(TLC)特别合金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）*关键的零件——铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等工况，制成不同系列的铁铝瓷保护管。现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六种型号。
TCL型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分别为350度、750度两种。
TLC1 型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热震性，工作温度1100度。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在煤沸腾炉和循环流化床锅炉炉膛使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6~8个月。本型号只能生产Ø22以上保护管，通常为Ø22、Ø25、Ø30等规格。
TLC2型：工作温度1250度，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa）等技术指标均遥遥**，特别适用于1250度分度号S的热电偶保护管。本型号供应Ø16、Ø20的保护管，在沸腾炉、循环流化床测温，耐磨性远不如TLC1型，不宜选用。
TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300度。本型号可提供Ø16、Ø20的保护管，价格远远高于TLC1型。
TLC4型：由TLC1型改进而成，在低温耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍。工作温度750度。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。(表一)
TCL型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分别为350度、750度两种。
TLC1 型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热震性，工作温度1100度。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在煤沸腾炉和循环流化床锅炉炉膛使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6~8个月。本型号只能生产Ø22以上保护管，通常为Ø22、Ø25、Ø30等规格。
TLC2型：工作温度1250度，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa）等技术指标均遥遥**，特别适用于1250度分度号S的热电偶保护管。本型号供应Ø16、Ø20的保护管，在沸腾炉、循环流化床测温，耐磨性远不如TLC1型，不宜选用。
TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300度。本型号可提供Ø16、Ø20的保护管，价格远远高于TLC1型。
TLC4型：由TLC1型改进而成，在低温耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍。工作温度750度。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。(表一)
TLC5型：由TLC1型改进而成，除具备TLC1型的特点外，在耐液态铁粉、石灰石等水泥高温混合料的腐蚀性能上有了特别的提高，并能承受水泥料的冲击载荷。在悬臂伸入炉内300mm内保护不弯曲，不折断，保护管内可耐压16MPa，长期使用温度1300度。本型号可提供16、20、25、32等各种外径保护管，*适于水泥回转窑尾烟室测温。使用寿命比传统型热电偶提高寿命数十倍，*高可达百倍。
以上各型保护管按照国标制成不同外径、不同长度、不同安装形式，并按用户要求配制不同的接线盒，由于工艺制造或所用炉型的不同，各型保护管的常用规格有所不同，可按表2进行选用。
以上各型保护管按照国标制成不同外径、不同长度、不同安装形式，并按用户要求配制不同的接线盒，由于工艺制造或所用炉型的不同，各型保护管的常用规格有所不同，可按表2进行选用。
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