一、短路试验:
要求: 电池**试验设备标准
A.每个测试电池样品正、负极采用阻值<0.1Ω的Cu线短接,电池放电直至起火或爆炸,或直至电池完全放电,壳体温度重新降至室温停止。
B.试验在室温和60±2℃进行,电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。
C.除非制造商指明是串联或并联,电池应单独测试。对于串联或并联应用,另外五套电池需进行测试,采用电池的*大数目根据所用串/并联数目定。
D.当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的,需将电池在保护装置未打开的*大负载情况下测试,没有认证过的保护性装置则须将之短接。电池**试验设备标准
结果:样品应不起火、不爆炸,外壳或电池壳体温度不超过150℃。
二、 压缩测试 :UL1642、2054**标准
要求:电池**试验设备标准
A.电池两个平的表面之间进行压缩,压缩力通过一个φ32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当达到*大压力后泄压。
B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。方形电池还应沿长轴方向转90°,目的使宽侧及窄侧均承受压缩,每个样品电池仅承受1个方向的压缩力,每个测试采用独立的电池。
C.钮扣电池在平面方向施压。
结果:样品不起火、不爆炸。
三、电池** 冲击试验 :UL 1642、2054**标准(锂电池)
要求:
A.测试样品电池放在平面上,将一直径φ15.8mm的棒放在样品中心,让重量9.1Kg的重物从610mm高度落到试样上。
B.圆柱形或方形电池受冲击时,其长轴应平行于平面并且与放在试样中心的φ15.8直径的棒的曲面垂直。方形电池应沿长轴方向转90°,以使宽侧和窄侧均承受冲击。每个样品电池只承受一个方向的冲击,每个测试都采用独立试样。
C.钮扣电池平面平行于平面,φ15.8mm的棒的曲面位于其中心。
结果:样品应不起火、不爆炸。
四、电池** 振动试验 :UL 1642、2054**标准(锂电池)
要求:
A.电池经受简单的调谐振动,振幅为0.8mm。
B.振动频率在10-55Hz范围内以1Hz/min的速率变化,在90-100min内恢复回来,电池沿3个相互垂直的方向振动,对于只有两个轴向的电池,电池应沿垂直于每个轴的方向测试。结果:样品应不起火、不爆炸、不泄漏。
五、 加热测试 :UL 1642、2054**标准(锂电池)
要求:样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃,并保持10min后停止。结果:样品应不起火、不爆炸
六、 热循环测试 :
要求:电池放于测试室内并承受以下循环:
30min内升温至70±3℃,保温4h。
30min内降温至20±3℃,保温2h。
30min内降温至-40±3℃,保温4h。
30min内升温至20±3℃。
重复上述循环9次。
10次循环后,电池放置7天待检。
结果:样品应不起火、不爆炸、不漏液。 电池**试验设备标准
七、 电池**试验设备标准 低压(高空模拟)实验 :
要求:样品电池在**压力为11.6Kpa(1.68psi)、20±3℃(68±5°F)条件下贮存6小时。结果:样做为高空模拟实验的结果,样品电池不应爆炸中或起火。电池**试验设备标准
八、 电池**试验设备标准 喷射实验 :
要求:实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。盖板由每英尺20孔的钢丝网构成或钢丝0.017英寸(0.43mm)。在试样周围安置一个每面2英尺宽(610mm)、1英尺高(305mm) 共8面的丝网屏风。金属网由直径0.010英寸(0.25mm)金属丝按每英寸16-18丝构成。样品放在金属网上,盖住桌中央的孔,然后进行加热直至爆炸或至其被摧毁。其中**阀朝向平行于石棉布。结果:爆炸电池没有任何部分穿透网屏,没有部分或全部电池突出网屏。
九、 燃烧颗粒测试 :(新标准已取消此试验)
要求:每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射,这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺(0.91m)的位置。粗石棉布片一码见方,由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位置。在某些情况下,它应被要求将实验样品圈在网内,然后点燃燃烧器,观察电池至其爆炸或被摧毁。电池**试验设备标准