HACCP体系在糯米糍冰淇淋生产中的应用研究-ATP荧光检测仪技术文章
HACCP体系在糯米糍冰淇淋生产中的应用研究-ATP荧光检测仪技术文章
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HACCP体系在糯米糍冰淇淋生产中的应用研究-ATP荧光检测仪技术文章
冰淇淋作为一种乳制品，主要是以水、乳、蛋、甜味料、香味料、食用油脂等为主要原料，加入适量的香料、稳定剂等食品添加剂，经混合、**、均质、老化等工艺制成的冷冻饮品。糯米糍冰淇淋是冰淇淋的一个特色品种，它是用水、糯米粉、白砂糖、葡萄糖浆、蛋白粉、乳化稳定剂等原料经蒸煮、冷却、搅拌后形成面团状的糯米皮作为皮料，以冰淇淋为芯料，经挤压、旋转、切割成型的组合型产品。其口感棉糯香甜，众人喜爱。随着国民经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，乳制品行业越来越受到重视，具有良好的市场前景。
HACCP（危害分析与关键控制点）是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的微生物、物理、化学危害的系统方法，是至今为止世界上公认的有效保证食品**卫生的质量保证体系。它*大优点是使食品生产从以*终产品检验为主要基础的控制观念转变为在生产环节中鉴别控制住危害的预防性方法，作为一种新的手段，将HACCP运用于冷冻品的生产管理，对提高产品质量，增强市场竞争力，增加企业经济效益都具有重要意义。
本文研究探讨HACCP在糯米糍冰淇淋生产中的应用，旨在提高糯米糍冰淇淋产品的质量及**性，提高管理水平。
l HACCP在糯米糍冰淇淋生产中的应用
1.1 产品描述
主要成分：水、脱脂奶粉、白砂糖、食用油脂、葡萄糖浆、葡萄糖粉、糯米粉
辅料成分：蛋白粉、粟粉、乳化剂、复合稳定剂、食用香料、色素、香芋浆、芝麻粉
加工方法：将糯米粉、白砂糖、蛋白粉、乳化稳定剂等原料经蒸煮、冷却、搅拌后形成面团作为皮料，以冰淇淋为芯料，经挤压、旋转、切割成型。
包装方法：装入胶托后，放入胶叉，用铝箔纸盖密封包装。
收稿日期：
作者简介：谌瑜(1968一)，女，广东省江门市人，学士，工程师，主要从事管理体系认证工作。
包装材料：胶托、铝箔纸盖、胶叉、瓦楞纸箱
储存条件：-22℃或以下
保质期：二年
运输条件：适载的车辆
销售方式：直销、代理或出口
适宜的消费者：一般大众
食用方法：直接食用
1.2 绘制并现场验证工艺流程图
工艺流程的**性对危害分析的准确性和完整性是非常关键的。在流程图中列出的步骤必须在加工现场被验证。如果某一步骤被疏忽将有可能导致显著的**危害遗漏。
1.3 工艺要点
1.3.1原料辅料采购：实行定点采购，要求来自合格的生产厂家，进料时由供应商提供相关证书（例如生产卫生许可证、卫生许可证、卫生注册证书）和产品检测报告或检验检疫证书。
1.3.2 原料辅料贮存：糯米粉贮存于常温仓，其他原辅料贮存于阴凉仓。但如果在生产旺季（3月～9月）时使用周期短（周期短：指此批物品在一个月内可使用完毕）可贮存于常温仓。
1.3.3 皮料预处理：配料组根据配方将各种原料定量或称量及蛋白粉的溶解、搅拌均匀。
1.3.4 蒸煮：将糯米粉放入蒸炼机中，开通蒸汽通升温至100±3℃，恒温10±1 min。
1.3.5 装盘：用清洗**过的带盖不锈钢盘将蒸煮好的面团装盘。
1.3.6 冷却：将装好盘的面团放置于常温室的不锈钢架上冷却至常温。
1.3.7 搅拌：将冷却至常温的面团放入搅拌机内搅拌，冷却后的面团因混入空气而色泽变白。
1.3.8 芯料预处理：配料组根据配方将各种原料定量或称量，乳化稳定剂（稳定剂）与砂糖以1:5的比例混合均匀，油脂预热融化。
1.3.9 混料：将该批奶料需用水量的90%～95%的水注入混料**缸内，加热至45℃～50℃，再把经预处理的原料按液体物料→半固体物料→固体物料的顺序投入缸内，根据该批奶料的容量再次加水进行定容，并高速搅拌均匀。
1.3.10 **：将奶料继续搅拌并加热至83±3℃后，恒温5±1分钟，以杀灭大部分的微生物。
1.3.11 过滤和均质：将**处理好的奶料经过滤器过滤杂质后，由管道把奶料输送到均质机里，均质压力为14±1MPa， 通过均质奶料中的脂肪球粉碎，使其与乳化稳定剂的接触面积增大，快速形成稳定的乳浊液。
1.3.12 冷却：均质好的奶料经冷热交换器，使奶料温度迅速由83±3℃冷却至4℃～15℃，抑制残留的微生物繁殖生长。
1.3.13 老化：冷却后的奶料经管道输送至老化缸内，在2℃～10℃的温度下老化4～16小时，然后按工艺要求计量加入食用香料、色素。
1.3.14 凝冻：奶料老化后由管道输送至凝冻机进行凝冻，奶料被迅速冷却至-5℃～-6℃形成半固体，并通过高速搅拌混入空气和产生微小的冰晶，形成口感细腻软滑的制品。
1.3.15 装桶硬化：将凝冻后的雪糕（糯米糍冰淇淋）装入经清洗**的胶桶中，在温度为-23±1℃冷冻12小时。
1.3.16 辊皮：利用糯米糍机的一对辊轴将糯米面团挤入成型装置。
1.3.17 压馅：利用糯米糍机的一对螺旋轴将装桶硬化后的糯米糍冰淇淋半成品挤入成型装置。
1.3.18 成型：通过糯米糍机的挤压、旋转和切割，制成外表为糯米面皮，里面为糯米糍冰淇淋的球状产品。
1.3.19 内包装：将成型的糯米糍产品放入胶托，并放入胶叉，用热封机对铝箔纸盖和胶托进行密封。
1.3.20 急冻：将密封后的产品通过输送带送入温度为-30℃±2℃的急冻槽内，急冻45分钟以上，使产品快速定型。
1.3.21 储存：包装好的成品经检验合格后送入成品库内储存，库温为-22℃或以下，应避免库温波动过大；按出厂检验要求进行检验后，才能出厂销售。
1.4 危害分析工作单的建立
对糯米糍冰淇淋生产全过程进行生物、物理、化学危害分析，确定关键控制点，完成危害分析工作单(见表1)。
1.5 确立关键控制点(CCP)
关键控制点是指能够实施控制的一个点、步骤或程序，但每个引入或产生显著危害的点、步骤或工序未必都是关键控制点。HACCP执行人员可采用判断树来认定CCP，从而使糯米糍冰淇淋潜在危害得以预防、消除、降低(见表1)。
1.6 确定CCP的关键限值及纠偏措施
关键限值(CL，critical limit)是确保食品**的界限，每个CCP必须有一个或多个CL值，限值的确定或选择的原则是：可控制且直观、快速、准确、方便和可连续监测的，如温度、时间、比重等物理的和可快速测知的化学参数。监控应有计划、有顺序地观察或测定，以判断CCP是在控制中，并有记录。当监控显示出现偏离关键限值时，要采取纠偏措施(见表2)
1.7 HACCP计划的执行及监控记录
在生产及其他环境中应严格按HACCP计划表及其他文件(良好操作规范GMP、卫生标准操作程序SSOP文件)要求执行，并做好相应的操作记录和检测、验证记录。这些记录表单应由操作者、班组长、生产经理检查签字后归档。另外，HACCP计划执行时应制定“产品回收计划”。确定回收水平、深度、途径及处置方式，以防对消费者造成危害，每年至少应模拟一次产品回收。另外，每年至少进行两次内审。对HACCP计划执行的有效性，及食品和**是否得到有效控制进行评估。必要时对危害工作分析单和HACCP计划表做适当的修改，使之更加有效运行。
2 结论
2.1 HACCP方法在经过一段时间的运行，有必要对整个实施过程进行回顾与总结，HACCP体系需要并要求建立这种回顾的制度。一般说，在对整个HACCP或某一点进行调整前，如原材料、产品、工艺、消费者使用等发生变化前，应对HACCP的过去进行回顾。
2.2 HACCP体系不是独立的程序，它必须建立在本企业GMP、SSOP及相应法律法规基础上。当产品配方、设备、工艺发生变化时关键控制点也相应变化。
2.3 我国糯米糍冰淇淋市场正朝着美味、营养、文化理念方面转变，通过在糯米糍冰淇淋制品的企业建立HACCP体系，可提高国内产品的**和质量，打造中国冰淇淋品牌。
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