液压万能材料试验机 的缺点
液压万能材料试验机 的缺点主要包括以下四点：
1、测量时的精度较低。在 液压万能试验机 系统中，油液从油泵中输出后进入到工作油缸中，对试样施加必要的载荷，与此同时，油液进入到测力油缸中，使得联动摆锤动作，测力读盘指针被推动，从中可以读取有用数据。在这一过程中，所有的传递环节均为机械传动，会存在较大误差。另外，读数盘的精度有限，读数是人工进行的，这也大大降低了测量的精度。
2、 液压万能材料试验机 的加载速率很难实现定量控制。通常情况下，操作人员是按照工作经验对节流阀的开度进行调节，从而控制试样的加载速率，这种方法具有较大的不确定性，受操作者经验的影响较大。
3、试验机的实时性较差。在绘制曲线时，只能实现单一的曲线绘制。目前试验机只能进行“载荷-变形”曲线的粗略绘制，在需要进行实时应力以及应变数值的测量时无法实现“应力-应变”曲线的直接绘制。
4、 液压万能材料试验机 的自动化水平较差，工作时效率不高。在实验数据处理以及实验报告中，需要通过人工的方式进行，这不仅浪费了大量的时间，同时也需要消耗大量的人力。
液压万能材料试验机 的缺点主要包括以下四点：
1、测量时的精度较低。在 液压万能试验机 系统中，油液从油泵中输出后进入到工作油缸中，对试样施加必要的载荷，与此同时，油液进入到测力油缸中，使得联动摆锤动作，测力读盘指针被推动，从中可以读取有用数据。在这一过程中，所有的传递环节均为机械传动，会存在较大误差。另外，读数盘的精度有限，读数是人工进行的，这也大大降低了测量的精度。
2、 液压万能材料试验机 的加载速率很难实现定量控制。通常情况下，操作人员是按照工作经验对节流阀的开度进行调节，从而控制试样的加载速率，这种方法具有较大的不确定性，受操作者经验的影响较大。
3、试验机的实时性较差。在绘制曲线时，只能实现单一的曲线绘制。目前试验机只能进行“载荷-变形”曲线的粗略绘制，在需要进行实时应力以及应变数值的测量时无法实现“应力-应变”曲线的直接绘制。
4、 液压万能材料试验机 的自动化水平较差，工作时效率不高。在实验数据处理以及实验报告中，需要通过人工的方式进行，这不仅浪费了大量的时间，同时也需要消耗大量的人力。
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