全自动金相切割机操作说明书-仪表展览网

全自动金相切割机操作说明书
全自动金相试样切割机可适用于金相，岩相试样材料的切割取样，采用低噪音防水电机，为保证能在**状态下切取*佳试样，本机采用全封闭双罩壳结构和快速夹紧装置，并付有冷却水箱（环保型），可使配置好的冷却液作循环使用，为延长使用寿命和操作保养等方便。该机的内壳罩，钳口和工作台面等主要零部件均采用模具钢材料制成，是切割试样的*佳设备。

二、全自动金相切割机操作说明书主要参数

主要参数：

切割室外壳层叠式

*大切割直径 80mm(管材)

有效进刀距离 250mm

切割台尺寸 310X310mm

加持台规格分体式双层可移动平台

切割片规格（250-300）X（1.5-4）X32mm

切割方式手动/自动

送给方式任意设置

切割速度任意选择

复位方式自动复位

冷却系统自动（水冷3通道）

水箱容量 65L

主轴转速 2800r/min－3500r/min

电机功率 3.5KW

机台形式立地一体式

电源 380V

重量 200KG

三、全自动金相切割机操作说明书概述

全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制，通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割，可防止试样在切割的过程中过热而烧坏组织，本机具有八档切割速度供选择，可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件的效率，该机可分手动和自动选择，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

*大特点是工作台X、Y轴前后左右移动，选择*佳切割试样点连续多点切割。

四、全自动金相切割机操作说明书安装与使用

一、安装

1. 将本机移位于稳固的地面上，旋下固定支撑脚，检查各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。

2. 将冷却水箱放置适当位置，箱内注入配置好的冷却液，但冷却液必须选用防锈润滑性好的冷却剂配制，切忌使用一般自来水作冷却液。

3. 装好冷却泵电源线与出水管接插件及排水管连入冷却箱内。

4. 主电源接入空气开关下输出端，本机使用三相五线制方式（A、BC、N、E），在接插上之前应先检查电源电压是否与规定电压相符，电源线的保护接地是否**可靠。

5. 电源接入后，开启电源开关，显示屏显于待机初始画面，按手动切割键，启动电机，检查电动机的转向应为逆时针转向，如转向不符，应及时调整。（将电源输入端的A相和B相位子对换，接入并锁紧，即可换向）

二、使用

**画面

使用说明：

1．打开电源开关，显示屏亮进入“待机模式”。

液晶屏显示：

门开待机模式高速

Y-XXXX。XXX

切割关水泵关照明关

2．按键操作说明：（显示屏右侧）

在“待机模式”下

按“↑” ：Y轴工作台以高速档前移

按“↓” ：Y轴工作台以高速档后退。

按下“切割”键，如果切割电机是停止的，则切割电机启动。

（此功能可以选择手动进行切割）

如果切割电机是启动的，再按此键则切割电机停止运转。

按下“水泵”键，如果水泵电机是停止的，则水泵电机启动。

如果切割电机是启动的，再按此键则水泵电机停止运转。

按下“照明”键，如果照明灯是关闭的，则照明灯点亮。

如果照明灯是点亮的，再按此键则照明灯关闭。

3、按键操作说明：

1．在“待机模式”按“”进入“手动模式” ，此时，步进电机失电，处在自由状态，用户可以旋转手轮，工作台可以前后移动。

按Esc退出键，退回“待机模式”。（液晶屏显示1.状态）

2．在“待机模式”按“F1”进入“参数设置模式” ，进行修改参数

工进距离：Y-XXXX。XXX mm 用户可以设置实际切割移动的距离

工进速度可以1－99mm/min任意选择

快移：+XXXX。XXX mm 工作台移动起始点到工件接近切割片刀口点的位置，可按确定。在自动切割时，工作台退回到起始点时，会自动快速移动到刀口点，再开始按设定速度进行工进距离，按设定的工进速度前移进行切割。

当以上参数设定完毕后，按“Esc”键，退回“待机模式”。返回**个画面

键是作为修改参数，增加或减少。

键是作为移动光标修改数位

键是作为移动选择修改条目

3．在“待机模式”按“F2” ，作为空移位置归零，不累计设定切割的工进距离。

4．在“待机模式”按“F3” ，可退回到起始点。

5．在“待机模式”按“F4” ，选择手动速度

在手动点动，手动低速，手动高速中，循环选择

6． “F5” ，备用

7． “F6” ，备用

8． “F7” ，备用”

9．“Start” ：关上**门，可进行自动切割启动键

11．“Esc” ：参数修改返回键，在自动切割状太下，按下此键，可以停止自动切割功能

12、键，前述此功能，按此键后，可以摇手轮，移动工作台

13、照明键，可以开启关闭照明

14、循环冷却水泵启动键。

15、切割砂轮片启动键

现场操作举列说明：

1、现有加工零件的规格
光轴长度200MM，直径￠50mm，需横向取样做金相分析。

1、打开电源开关，显示屏亮，进入待机模式，（如图1），按照明键，工作灯亮

2、打开**门罩，先将工件放在右边的快速夹具中夹紧。

3、按前移动键，工作台移动至接近切割片刀口处，（约2-3mm）左右手动微调X轴向，右工作台，选择合适的取样点，再将左边的快速夹具将工件锁紧。

4、合上**门罩，按F1键，显示屏显示图2，（参考设置模式）

工进距离：Y- XXXX.XXXMM

工进速度：1－99r/min（*高）任意调速

快移：+xxxx.xxxmm

按左右+ -键，移动光标将工进参数设置为60mm.

按上下键移动光标将速度参数设置为5r/min

为合理的工进速度与切割片对材料进行有效的切割，我们下列选择范围方式供参考

材料直径：10-20mm，一般材料速度选用15-20r/min——淬火材料12-15r/min

材料直径：20-30mm，一般材料速度选用10-12r/min——淬火材料7-10r/min

材料直径：50-80mm，一般材料速度选用5-7r/min——淬火材料3-5r/min

快移一般可不选择，特殊需要再用（注：切割时注意材料直径的硬度值与进刀速度参考值）

5、按ESC退出键，按F2坐标值清零，

6、按Start键，自动切割启动，切割电机开始运转，水泵自动打开，工作台开始按设置的速度向前移动，显示屏显示的工进距离在累计增加，当累计到设置的工进距离60mm时，工作台快速退回到对刀口点，切割机电机运转自动停止，水泵关闭。（注意：切割时，显示频右上角100%为可进行再线调节的进刀速度，当察觉切割速度太快时，可按 - 号键降低切割速度，*多可调低50%当切割速度太慢时，可按 + 号键增加切割速度，*多可增加50%）

7、当电机水泵关闭时，表示自动切割功能结束

8、可以打开**门罩，按键，工作台后移，到适合的位置。松开左右夹具，取出试样工件即可。

9、按键，步进电机进入脱机状态，这里也可以用手轮旋转进行切割，这一般针对细小工件取样的采用。

10、手动切割步骤

1、按键，切割电机启动运转

2、按键循环水泵打开

3、按键，步进电机脱机这里可以摇手轮移动工作台进行切割

4、退出手动切割时，先按ESC键返回。

5、再按键，切割电机停止运转，再按键，冷却水泵关闭，打开**门罩，松开夹具，取下试样工件。

五、维护与保养

1. 每次使用完毕，应及时做好清洁保养工作，并必须定期 **机体和水箱内污物，以保证回流冷却液的畅通。

2. 在作清洗保养时，可利用冲洗管进行冲洗，在作冲洗时应先关掉切割机冷却阀。