故障现象

原因分析

排除方法

初次使用时泵不吸排液

1.管路中杂物进入进出口单向阀中，卡住阀球

拆洗单向阀

2.药液中杂质卡住阀球

拆洗单向阀，吸入管路装过滤器

3.长期储存，阀球黏住阀座

拆洗单向阀

4.调量在0位

调大流量

5.电机不转

查电源电压，高频率启动

6.吸程太高

改善安装方式，加装底阀过滤器

7.泵头内有空气

拆下出口单向阀，灌注泵头

8．药液粘度太大

提温，稀释等降低粘度

9.吸入管路漏气

查漏，重新安装

10.进出口单向阀安装错误（装反）

正确安装

一直在使用中偶然出现不打液无压力

1.药液中杂质卡住阀球或垫起阀芯

拆洗单向阀，吸入管路安装底阀过滤器

2.药液结晶或凝固黏住阀球或阀芯

拆洗单向阀，改善药液的使用状况

3.阀球阀座磨损腐蚀，密封不严

更换单向阀

4.限位套变形，卡住阀球

维修或更换

5.膜片损坏（连接体小孔漏液时）

更换膜片

6.传动箱内零件损坏（如轴承、涡轮、蜗杆键）

更换损坏件

7.电机不转

维修或更换电机

8.吸入管路堵塞或无药液

疏通管路、添加药液

泵送流量不稳定时多时少压力忽高忽低

1．阀球磨损或腐蚀，关闭不严。

更换阀球

2．药液中有杂质

增强过滤

3．药液的浓度，粘度等使用状况发生变化

改善药液的使用状况

4.出口管路的压力有大的波动

保证出口有较稳定的压力

泵送流量多

1.在铭牌压力下使用，泵的流量会多一点，随着压力降低，流量会增加

正常，不需排除

2.流量多且调量无变化原因是出口压力低于入口压力，产生虹吸

出口管路安装背压阀

泵送流量少

1．吸入不足，药液少或吸入管道堵塞，管径小

添加药液，疏通管道，增大管径

2.吸入管道漏气

查漏，修理

3.进出口单向阀中阀座，阀球磨损，腐蚀

更换

4.药液粘度大

提温，稀释等降低粘度

5.超铭牌压力使用

在铭牌压力下使用

膜片损坏

1.超压力使用或出口阀门关闭时启泵

正确操作，禁止超压力使用

2.药液中杂物堆积或尖锐物划伤，刺破

**药液中杂物

3.出口单向阀堵塞造成泵头内压力升高

保证单向阀畅通

压力达不到铭牌压力

1.无流量

参照“无流量”故障排除

2.出口管路泄露（如**阀阀门等）

查漏，维修

压力逐渐升高

1.因杂物堆积或药液结晶造成出口管路堵塞

疏通出口管路

2.泵送流量大于排放口的通量

保证排放量与泵送流量相适应

电机线圈烧坏或憋死

1.电源线路问题如缺相虚接，低电压等

查电源，线路

2.出口阀门关闭或管路堵塞等超压力使用

保证在额定压力下使用

3.传动系统负载大，如蜗轮蜗杆啮合太紧

调整啮合间隙

电机不转

1.电源电压不符，接线错误，或热保护跳闸未复位

查电路

2．电机故障

维修电机

噪音大

1.过流部分阀球的关闭声

正常

2.管路震动的回音放大

出口路安装阻尼器可减少震动

3.偏心轮与调节支架的撞击声

正常

4．零部件的损坏产生异常声音（如蜗杆，键，轴承等）

检修

5.润滑油少或型号不符

按标准加注润滑油

箱体温度高

1.运动部件产生一定温度，保持在70℃的下属正常

不需排除

2.润滑油少或型号不符

按标准加注润滑油

3.传动部件损坏

维修