首先,应将仪器平稳放置在工作台上或牢固安装于配电柜内,可靠接地远离高温,高热,强磁,粉尘和震动大的场所。由于仪器是非防爆产品,所以严禁在有爆炸和腐蚀性气体的场合使用。如果被测气体中氧含量≤10×10ˉ６。气源管线就必须使用Φ3mm×0.5mm的不锈钢管或紫铜管,管线安装前要将内壁用四氧化炭或稀硫酸清洗干净,严禁管内滞留油污,水分,粉尘及金属颗粒。
   另外,待测气体中若存在CO,CH4,H2等可燃性气体,会明显使测量指示偏低,甚至无氧含量指示。而代待测气体中若存在S O2进行了解,如果存在上述五种气体,必须采取相应的净化措施,,H2S等有毒气体,则会造成氧化锆管电极中毒而失效。因此,在使用前要对待测气体以免造成仪器的损坏或测量偏差。气源输出点要靠近仪器,管线不能绕圈和折弯,以减少仪器测量的滞后时间,及时反应情况。管线和仪器进气口连接时,需要将管线插到进气口底部,加密封垫圈后再用镙帽拧紧,要杜绝气体泄漏,否则会引起测量值偏高后仪器反应迟钝。在负压装置上使用时,需要配备抽气泵;在正压装置上使用时,为保护氧化锆管不受大流量气体冲击,必须把气源压力降至1kPa以下。上述工作完成后,即可进行通气试验,先将流量计的调节阀关闭,调好代测气体压力,再旋动流量计调节阀,当流量计浮子指示在300mL时停下,此时用手快速堵一下仪器后面板上的出气口,若流量计浮子迅速回到零位,说明气路流量已基本调好,反之说明仪器内部有漏气的情况,可用肥皂在各接头处进行排查。
   *后确认无误即可开启仪器,通电预热1小时后再通入待测气体,通过流量计调节阀将气体流量稳定在300Ml/min刻度,仪器输出指示即为代测气体的氧含量值。仪器关闭时,应先关闭气源,即先关闭流量计调节阀,再关闭仪器电源。