金相切割机的国内外研究概况
       金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。
　　要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品——金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响*后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢；金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。另外其切割速度快、劳动强度低、操作简便和切割成本低。选择可靠性高的金相试样切割机，可以提高制样效率和质量，降低成本，提高经济效益。 金相试样截取的技术要求
　　与机械行业中的金属切割、下料不同，金相试样的切割有它自身的要求和特点，截取的金相试样必须保持原有的组织状态，即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致，这就要求：
　　①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小；
　　②配备良好的冷却系统，保证切口无过热和过烧现象；
　　③**控制进给量的大小，保证试样变形小，光洁度高；
　　④砂轮切割机应配备**的卡具和良好的运动机构，保证试样的切口垂直性好，切口余量小，零件装卡方便；
　　⑤切割机应有良好的防护，保证使用**。
　　作为室内使用的切割设备，切割机还必须具备较低的噪音，保证无噪音污染。配备循环冷却系统，注意节约用水和室内清洁。
　　金相试样切割质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。近年来，国内外在切割机的性能上作了大量研究工作，研究出不少新机型，新一代切割设备，正由原来的手动操作，发展成为数显、数控及微电脑智能控制。下面介绍常用的砂轮切割机类型与特点。
　　金相切割机的分类与特点
　　根据工件移动和砂轮片移动形式可将金相切割机分为两类：一类为工件移动，砂轮轴旋转、但其位置固定的切割机；另一类为固定工件而砂轮轴作移动的切割机。按切割精度可分为普通切割机和精密切割机。
      我国金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史，并已取得了一定的成绩，制约我国金相试样制备技术发展的因素主要有以下几个方面： (1)我国目前还没有制定金相试样切割实验方法和标准，以及质量的测试指标和测试条件。各个生产研制单位，大多是根据自己实际检测经验对金相制样设备进行试验测定。 (2)缺乏懂金相知识与机械设计及其自动控制的综合性人才，这无形中增加了我国金相取样设备的研究和开发的难度。 (3)冶金、机械、汽车、拖拉机、兵器、航天航空、轴承、工磨具等制造行业中所需的金属材料类型多样化，由于各种金属材料的物理、化学等性能不一，使切割机在测定试验参数，确定*佳性能指标等方面有很大难度。 (4)国内的生产厂家因考虑价格和销路等因素，在**产品投资较小。

结论
　　目前金相切割设备形式多样，各种半自动化、自动化产品在各种规模，各种类型的企业实验室得到广泛应用，使操作者的工作量减少，制样效率提高。以微处理器为基础的各种制样设备代表着金相制备的先进技术，通过机电结合，软硬件结合及互补，增加柔性切割功能等方式改造传统的金相制样设备，获得手工操作难以实现的高精度、高性能和再现性好的金相试样。