平时我们只知道怎么使用拉力机，但当拉力机出现以下问题时我们又该如何处理呢？接下来就让我们一起去简单的了解下吧！

     拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停；

      1.       离合器齿轮磨损，需要修理或更换。

      2.       摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损，需要换皮垫圈或弹簧。 

      3.       操纵手柄移位，调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

    更换摆砣时指针不回零；

     1.       拉力试验机安装不水平，用水平仪把试验机调整水平。

     2.       摆锤不垂直，只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

    拉力试验机摆锤回位太快或太慢；

     1.       缓冲阀档位位置放置不当，调整缓冲阀到适当位置。

     2.       液压油黏度过低或过高，液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢、应更换适当黏度的液压油。

     3.       缓冲阀内、油管内或液压油有脏污；清洗缓冲阀、油管、更换液压油。

拉力试验机指针回零滞怠或不稳定；

     1.       指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污；清洗或更换轴承。

     2.       齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合，校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

     3.       缓冲阀内有脏污，清洗级冲阀。

     拉力试验机示值正偏差；

     1.       短臂刀刃有松动，把刀刃坚牢。

     2.       摆砣偏轻，给砣配重（要兼顾A、B、C砣的重量）

               从动针滞阻或移位；

     1.       从动针弹**弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响，调整从动针弹**的弹力或从                动针与指示盘的问隙。

     2.       从动针两端重量有偏差，调整两端重量，使其平衡。

   示值负偏差*主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大。

     1.指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大，主要是调整、清洗轴承及测

力传动部件，消除不正常的摩擦阻力。

     2.上夹头、从动针弹**松紧度和描绘装置的摩擦阻力大，调整上夹头、从动针

         弹**松紧度和描绘装置的摩擦阻力大，调整上夹头、从动针弹**松紧度和

         描绘装置部件，消除不正常的摩擦阻力。

     3. 活塞杆与摆杆相接部位不灵活。调整两者相接部位。使之灵活自如。

       示值无规律的偏差

     1.       齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺，消除齿杆、齿轮油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮、如不能消除误差，更换齿杆、齿轮。

     2.       拉力试验机安装不水，调整水平。

     3.       齿杆弯曲，校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

        计算机软件联机后出现提示框信息显示超载；

          解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落，检查联机选择传感器是否选择正确，检查*近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过，检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能，检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

       试验机主机电源不亮，不能上下移动；

           解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常，检查急停开关是否处于 拧起状态，检查接入试验机的电源电压是否正常，检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

试验机主机电源有电但设备不可以上下移动，

解决方案是检查是否是15S（时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间，检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间，检查接入试验机的电源 电压是否正常。