日本SMC电磁阀密封面损坏的故障原因分析部分有哪些
日本SMC电磁阀密封面的损坏则是导致电磁阀泄漏的主要原因之一。密封面是实现电磁阀内部介质封闭的重要部件，其作用就是防止电磁阀在工作的状态下发生泄漏等情况。而在实际使用电磁阀的时候，不当的操作或者工作环境、介质等发生变化都有可能引起电磁阀发生泄漏的故障。力典阀业总结的关于导致电磁阀密封面损坏的原因有以下几点：自然损坏、人为影响、选型错误、安装错误以及不当的操作和维护问题。

一：自然损坏
工业类产品的磨损是无法避免的，电磁阀的密封材料多为NBR（丁腈橡胶）、FKM（氟橡胶）、PTFE（聚四氟乙烯）等。虽然均为耐磨材料，但实际的使用中仍然无法避免磨损，且如果工作环境在超过电磁阀产品工作范围之内，更会加速电磁阀材料的磨损情况。

二：人为影响
1、产品质量问题
例如设计不周、制造精度不够、材料选择不当等技术原因导致的电磁阀产品自身质量问题。
1>日本SMC电磁阀密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵**引起的。
2>密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的
3>密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了电磁阀密封面合金成分所引起的。当然，不可忽略设计的问题。

2、型号选择错误
由于每个日本SMC电磁阀型号的工作都有一定的工作范围。如果用户的型号选择错误，也会由于超负荷工作造成电磁阀密封的损坏。例如过高的温度、介质压力、腐蚀性等。过高的温度会使电磁阀密封软化甚至溶解，过高的压力会加速电磁阀密封发生质变，太强的腐蚀性也同样会加速电磁阀密封面的损坏。

3、安装错误问题
可导致电磁阀密封损坏的错误的安装原因例如安装结构不够稳固，安装方向出错等问题。

4、不当的使用操作以及维护问题
日本SMC电磁阀产品对环境的清洁度要求较高，如果用户使用的时候不注意介质以及环境的清洁度，让杂物进入电磁阀，则很可能造成电磁阀密封件的加速磨损等问题。所以用户应对电磁阀进行定期的清理维护工作。

如果用户的日本SMC电磁阀密封损坏速度过快，可以从以下几个方面检查原因：电磁阀型号选择是否正确（即该电磁阀型号的工作范围是否满足实际的环境条件）、是否有安装错误和结构不稳定的情况、是否有杂质进入电磁阀内部加速密封磨损。如果没有则基本上可以判定为电磁阀的质量问题，或者是自然的磨损。