超声流量计是一种工作性能与现场安装使用有极大关系的流量仪表。要创造必要的现场工作条件，并对仪表进行正确的安装调试，才能保障仪表的正常工作和准确计量。所以，在超声流量计的使用中，应注意以下两个方面的问题。

（1） 创造仪表正常工作所需要的现场条件。仪表正常工作所需要的现场条件包括以下一些内容。

A.      足够长的表情直管段长度。一般，当管道内径为D时时上游管段长度应该大于10D，下游大于5D。当上游有泵、阀门等阻力件时，直管段长度至少20—50D,有时甚至要求更高，如距泵房70—100m。当采用双声道或者多声道时，表前直管段可以有明显缩短。

B.      管道几何尺寸**，管内结垢不能太厚。由流量与管径的关系可知，管径每存在1%的误差，就会产生约3%的流量测量误差。因此，使用超声流量计时，必须将管道内径和壁厚测量**。结垢过厚时，仪表甚至不能工作。对于早期建设的老水厂，有的管道结垢已非常严重，**的管径难以测量，有些管道甚至超声波信号难以通过，不适合用超声流量计来测量。对于这样的使用条件，可安装管段式超声流量计加以测量。

C.      在仪表上游的管道上设置排气阀。输水管道中有空气是普遍存在的问题，源水管道中气体战旗管道的有效面积，使流量测量产生误差。如果管道中气体过多，会使超声波发生散射而使仪表不能工作。因此，流体内气泡过多时，在仪表上游安装排气阀是必要的。排气阀的位置应安装在仪表上游30D以上处，每隔一定时间就应排气一次。某水厂在 DN600和DN900两管道做试验发现，在没有安装排气阀时，流量计约多计水量9%—10%。

(2) 仪表的正确安装调试。仪表的正确安装调试对超声流量计的正常工作非常重要，应根据安装要求安装换能器和显示仪表。根据管道条件的状况还可以采用不同的方法，比如距离法或渡越时间法等。