引起平衡机工作异常和平衡精度降低的因素很多，这些因素中既有被平衡工件的原因，现场动平衡仪也有机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性的分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。
 工件本身因素的影响
校正工件不平衡要求超过了平衡机本身*小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求；现场动平衡仪工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳，现场动平衡仪在高度旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动；经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈变形或转子结构上存在着刚度的差异产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等原因而引起的；考虑到电网相连的其他设备频繁启动引起的电源波动和噪声的影响或支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。