锡膏焊接亮度不够分析，焊点不亮和很多因素有关：一般是由于焊点的过度氧化或者表面粗糙造成的。或者两者都有
焊点的氧化和锡膏的助焊剂成分，锡粉的颗粒大小，保存条件和时间，工作时间，回流焊的温度曲线都有关系，加热时间过长，温度过高，都可能造成这个结果。而如果助焊剂的的回流温度的炉子的温度曲线不匹配，也可能回造成这样的结果。
回流温度不够，焊电没有完全融化，也可能造成
而表面粗糙可能是由于回流焊的时候温度降低速度太慢，也可能是助焊剂的残渣，还有可能是回流不好，由于焊锡在回流的里外受热不均，冷却收缩不均，也会造成灰色。
另外焊料的称分也有影响，共晶点的焊料不容易出现灰球，而非共晶点的容易出现
通过加助焊剂再回流和显微镜下观察，可以大概判断属于那种情况。但是具体还是要细化你的工艺和材料。
焊点的氧化和锡膏的助焊剂成分，锡粉的颗粒大小，保存条件和时间，工作时间，回流焊的温度曲线都有关系，加热时间过长，温度过高，都可能造成这个结果。而如果助焊剂的的回流温度的炉子的温度曲线不匹配，也可能回造成这样的结果。
回流温度不够，焊电没有完全融化，也可能造成
而表面粗糙可能是由于回流焊的时候温度降低速度太慢，也可能是助焊剂的残渣，还有可能是回流不好，由于焊锡在回流的里外受热不均，冷却收缩不均，也会造成灰色。
另外焊料的称分也有影响，共晶点的焊料不容易出现灰球，而非共晶点的容易出现
通过加助焊剂再回流和显微镜下观察，可以大概判断属于那种情况。但是具体还是要细化你的工艺和材料。
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