防爆粉尘采样器使用与维护要求

防爆粉尘采样器使用与维护要求
一、使用方法

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A.全尘采样头
　　1.采样前准备工作。仪器在采样前必须充足电，以保证足够的工作时间，把已称重好的滤膜压入采样夹并装入采样头。
　　2.采样时，按需要设置采样时间，然后按动采样按钮，仪器即开始工作，此时并调整流量。当显示器显示零时，采样自动停止，使用者即可取出样品分析。

B.预捕集器
　　1.玻璃冲击板用中性洗涤液浸泡，除去表面污物，经清水漂洗后，再用无水酒精脱脂棉球擦净。
　　2..用刮油板沾取少量硅油均匀涂在冲击板上，量不宜过多，直径不超过15mm，涂在冲击板上的硅油量以5～8mg为宜。
　　3.用镊子将涂过硅脂的冲击板放在感量为0.01mg天平上称量，然后放在预捕集器上，涂油面向上，用卡环将其卡牢。
　　4.将Φ40mm测尘滤膜放在天平上称重，然后将其装入滤膜夹内，再将滤膜夹装入预捕集器。
　　5.在采样过程中，流量应始终稳定在20L/min，采集呼吸性粉尘滤膜的增量不应该少于0.5mg,但也不应该多于10mg。
　　6.采样结束后，用同样的天平称量冲击板及滤膜上粉尘的增量，然后计算出单位体积空气中总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度（mg/m3）。计算方法是：
（1）呼吸性粉尘浓度计算公式：

（2）总粉尘浓度计算公式：

式中：
R——呼吸性粉尘浓度mg/m3
G1——采样前冲击板的质量mg
G2——采样后冲击板的质量mg
m1——采样前滤膜的质量mg
m2——采样后滤膜的质量mg
Q———采样流量20L/min
T———总粉尘浓度mg/m3
t———采样时间min

防爆粉尘采样器使用与维护要求
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1.全尘测定
　　a.首先用镊子取出干净的滤膜，除去衬纸，先放在天平上称重并记录，并使用滤膜绒膜面朝外，压入滤膜夹，然后放入贴好标签的样品盒内备用。
　　b.现场采样首先要选好采样点，需要固定采样的应打开专用三角架，使粉尘采样仪水平固定在采样架上。
　　C.将安装好滤膜的全尘采样头紧固在采样头连接座上，并使捕集器的进气口置于含空气的气流中。
　　d.采样时间根据现场粉尘种类、浓度以及作业情况来预置。一般采样时间以20-25分钟为宜，粉尘浓度较高的场所一般预置2-5分钟既可。

2.呼吸性粉尘测定
　　a.玻璃冲击板先用中性洗涤液浸泡，除去表面污渍，经清水漂洗后，再用脱脂棉球及酒精擦净。
　　b.用洁净的硅油刮板沾取少量硅油，涂抹在冲击板圆心位置。再向侧边将硅油刮薄展开，使硅油涂成Φ15mm的圆形。由于硅油沾度较高，数小时后才会出现均与扩散现象。所以冲击板涂抹硅油的工作，应在采样前提前进行，并保证其不受污染，实验证明，冲击板涂抹硅油控制在0.5-5mg范围内，粉尘捕集效果将是不受影响的。
　　C.将已涂好硅油的冲击板，放在天平上称重并做好记录备用，放入贴好标签的样品盒内。工作时将玻璃冲击板从样品盒内取出，安装在预捕集器分离装置前部的冲击板上，用金属卡环压紧，再旋上预捕集器的进气盖。
　　d.将洁净的Φ40mm滤膜，除去衬纸放在天平上称重并做好记录，压入滤膜夹，放好贴好标签的样品盒内备用。工作时，将装好滤膜的滤膜夹取出，安装在分离装置底座的金属网上，*后旋上预捕集器，即告安装完毕。

3.注意事项
　　A．玻璃冲击板及滤膜夹要洗净擦干，预捕集器必须用清水洗净，切不可使用有机溶剂擦洗。
　　B.现场采样后注意保护样品，轻拿轻放，使其不受污染及脱落。
　　C.使用呼吸性粉尘捕集器时，采样流量应始终稳定在20L/min。采集滤膜的增量不应少于0.5mg，但也不应多于10mg。

二、防爆粉尘采样器使用与维护要求
注意事项
　　1.测尘人员在使用本仪器之前，应详细参阅使用说明书。
　　2.在含尘空气中，开机前应首先安装好带有滤膜的预捕集器或全尘采样头，否则仪器在空载状态下工作，将会吸入粉尘损坏抽气泵及流量计。
　　3.仪器采用镉镍电池为机内工作电源，如果仪器长期不使用，电池会自行放电造成“过放电”，甚至直接导致电池损坏或报废。所有在平时不开机的情况下，每月亦进行保护性充电一次。
　　4.仪器在结束采样工作以后，应用绒布擦净机壳沾染的污渍，检查各部件有无异常，并及时充电和妥善保管。仪器内部一旦出现故障，应由专职修理人员负责检修。
　　5.在煤矿井下或其他易爆环境测尘采样时，如仪器出现故障，严禁打开仪器后盖进行现场修理！
　　6.充电器不属于本安型仪表，严禁在易爆环境下充电。
　　7.不得改变电路元器件的规格、名称及其参数
　　8.不得改变电池型号、规格及容量
　　9.故障现象可能原因处理方法