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祁立环保:带式污泥脱水机的工作原理及特点

  带式污泥脱水机适用于污水处理厂、自来水厂以及造纸、印染、皮革、化工、屠宰、制药、电镀、冶金、建材、酿造、食品等行业废水处理后工序的污泥脱水,带式污泥脱水机也可作为工业生产的固液分离设备。

带式污泥脱水机 特点

与传统的污泥脱水设备(真空过滤机、板框式压滤机、离心机)相比,具有处理能力大、能耗低、占地面积小、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点

带式污泥脱水机,技术除先进的设备技术以外,还包括成熟的应用技术。与同类设备相比,具有三大优点。

1、  可靠的运转性能:采用独特的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置,使整机运转平稳、无噪声,滤带纠偏装置灵敏、可靠。

2、  优异的防腐性能:与水接触部件全部采用上等不锈钢制造,整机防腐性能好、机械强度高、使用寿命长。

3、  成熟的脱水技术:不同的污泥应选用不同的机型、不同的滤带和不同的絮凝剂。

带式污泥脱水机

带式污泥脱水机的工作原理

含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到*大限度重力脱水。

翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至*低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,

将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,

由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,*后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。


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