世界上**台利用现有零部件技术实现可再生空气混合动力功能的发动机，推出国内**台低碳节能高效发动机并**实现装车试运行。2010年，玉柴国5发动机将首先在北京公交批量应用；玉柴与卡特彼勒合资组建玉柴再制造工业（苏州）有限公司，化工搅拌机再制造的发动机可实现节能60%、节材70%、节约成本50%。
据统计，1994年以来，玉柴多缸柴油发动机销量增加到7倍，而产品的微粒排放总量基本没有增加。这是玉柴履行责任的重大成果。
规范治理
“规范治理”——生产过程中产生的废气、废水、废渣、噪声等污染物，经治理后达标排放（或排放优于国家标准），降低能源和资源消耗，循环或综合利用，强化治理措施，优化管理手段。PH电极
玉柴于2004年推行ISO14001环境管理体系认证，完善了环境管理，提升了环境水平。每年制定实施环境管理方案，明确年度环境目标指标并分解落实，建立了环境控制流程，推行环境项目管理、控制管理和改正管理，制定并实施《污水处理控制程序》、《废气排放控制程序》、《废物控制程序》、《废油控制程序》、《扬尘控制程序》等一系列文件，确保污染物处理达标排放。溶氧
积极开展环境治理技术改造，推广利用环保新技术。近3年来，玉柴投资2900多万元，先后开展冲天炉除尘改造、除尘设备改造、污水处理上能力攻关、机加工除尘技改、木工机械除尘技改、涂装线废气治理改造等等。推广使用电炉熔炼技术，玉柴铸造中心用6台10吨的电熔炉代替传统的冲天炉熔炼设备，用清洁的电能取替焦炭，减少了二氧化硫和烟尘的排放。推广利用节水技术，完成循环用水系统改造，每天节约用水300多吨。对污水处理后的废水进行深度处理，将达标排放的中水用于锅炉、冲天炉冲碴等。据统计，玉柴的单位产品耗水量逐年降低，工业用水重复利用率为79.8%，减少了水资源的消耗和污水的排放。
过程严控
“过程严控”——对建设项目严格执行环保“三同时”，选用新工艺、新技术、新材料，识别和建立公司环保指标体系，在产品制造、销售和服务等过程中确保环保达到要求。PH电极
玉柴设立了专门的环境管理机构，制定了企业环境方针、目标和指标，明确生产部为环境管理权责部门，依据国家和地方法律法规，在采用较为适用的新技术和吸纳有效信息的同时，对环境管理过程从组织机构、管理流程及具体方法等方面进行了周密的策划，形成了较为完善的环境管理机制。在管理上严格要求，检查监督到位。成立环境/职业健康**管理体制体系推进检查小组，每月对环境管理、现场管理、清洁生产等进行检查监督，对存在问题向责任单位和责任人落实整改，并跟踪验证。