1、安装环境：
(1)离心机周围必须留有足够的空间，保证日后维修、附件管道的连接、起吊高度和操作高度。
(2)离心机进料口与墙壁距离应≥1500mm，保证进料管的更换。装有差速器一端与墙壁距离应≥1000mm，保证差速器的拆装、搬运。
(3)离心机基础高度一般在800～1500mm。
(4)离心机前后与相邻设备的间距：离心机转鼓≤650mm，留有1000～1500mm间距;离心机转鼓>650mm，按说明书要求留有足够的维修搬运空间。
(5)起吊人员应具备相关起吊经验和有关证件。
2、安装基础：
(1)离心机从200～1500rpm停机时，因振动所产生垂直方向动态载荷是静态时的1.2倍，除图纸特别注明外，静态和动态载荷设计是每个支撑角均匀承受的。
(2)如果离心机安装在钢框架上，钢框架必须具有足够的刚度来承受离心机由启动到全速运行所产生的振动。由离心机重量而产生的框架纵向变形必须<1mm，水平方向变形必须<1mm。
(3)减震机构垂直方向*大允许振幅范围：当离心机转鼓直径≤400mm时，*大允许振幅为4mm/s;当离心机转鼓直径>400mm时，*大允许振幅为6mm/s。
(4)如果离心机和其它机械设备在同一区域，其它机械设备运转时的振动不能影响离心机。
3、离心机与相关管道的连接：
(1)管道安装必须做到：横平、竖直、**、合理。
(2)所有与离心机连接的管道(包括电气管路)和其它辅助部件均采用软管连接。
(3)接头和管道材质的选用要考虑工艺要求，特别要应对腐蚀、温度和**性要求。
(4)所有的外接管道和进料管的接口必须采用满足大压力要求的软管接头，且能够满足因离心机振动而产生的各个方向弯曲±5mm的要求。
(5)离心机固相、液相排出管道和连接件要短，且易拆卸、维修和更换。
(6)离心机固相、液相排出管道与软管法兰之间的接管*大长度为600mm，*大重量为30kg。安装在进料管末端与接口软管之间的接管*大长度为200mm，*大允许重量为5kg。
(7)离心机排渣口与无轴螺旋输送机进料口之间不得有拐弯，不得擅自减小排渣口尺寸。
(8)离心机排液口*好用120度弯头。
(9)液相排出管道必须防止堵塞。
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