卧式螺旋离心机，在分离前，我们首先要了解需要分离的物品的参数，从而才能选择合适的卧式螺旋离心机作为分离，如下所示：
1.需要处理的物品的参数 我们在选择离心机前，首先要知道被处理物料的化学成份、粘度PH值，物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度，物料的固体粒子的粗或细，以及操作温度等。在工业生产中，各种形式的悬浮液都会遇到，而且在一般情况下，悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。
2.卧式螺旋离心机分离过程的特点及其应用 离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。
卧式螺旋离心机离心过滤过程：常用来分离固体量较多，粒子较大的固液混合物，分离过程一般可分三个阶段：**阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层，滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。**阶段，滤渣层在离心力的作用下被压紧，并将其中所含滤液压挤出去。第三阶段，滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下，继续被排出，使滤渣进一步干燥。
卧式螺旋离心机离心沉降过程：可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液，分离过程一般可分为两个阶段：**阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。**阶段，沉降在转鼓壁的颗粒层，在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时，沉降的颗粒大量积集，渣层很快地增厚，因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少，可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降，渣层成长慢，可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。
卧式螺旋离心机高心分离：用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液，在离心力作用下液体按重度差别分层，然后分别引出。 离心澄清和离心分离，由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体，所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作，但需要较高的分离因数才能很好分离，这种离心机又称分离机。
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