祁立环保设备污泥脱水机固液分离原理
污泥脱水机分离机理一般分为按分离介质拦截固体颗粒机理，可分表面分离和深层分离，前者广泛用于化工出产中;后者较少应用。污泥脱水机根据分离过程的推动力，分离可分为：重力分离、加压分离、真空分离、离心分离四种。不同分离形式产品所叫的名称也不尽相同。
●深层分离：当颗粒尺寸小于介质孔道直径时，不能在分离介质表面形成滤饼, 这些颗粒便进入介质内部，借离心污泥脱水机惯性和扩散作用趋近孔道壁面,并在静电和表面力的作用下沉积下来，从而与流体分离。深层分离会使分离介质内部的孔道逐渐缩小，所以分离介质必需按期更换或再生。
●表面分离：离心污泥脱水机利用分离介质表面或分离过程中所天生的滤饼表面,来拦截固体颗粒,使固体与液体分离。这种分离只能除去粒径大于滤饼孔道直径的颗粒，但并不要求分离介质的孔道直径一定要小于被截留颗粒的直径。在一般情况下，污泥脱水机分离开始阶段会有少量小于介质通道直径的颗粒穿过介质混入滤液中，但颗粒很快在介质通道进口发生架桥现象,使小颗粒受到阻拦且在介质表面沉积形成滤饼。此时，真正对颗粒起拦截作用的是滤饼，而分离介质仅起着支承滤饼的作用。不过当悬浮液的颗粒含量极少而不能形成滤饼时，固体颗粒只能依赖分离介质的拦截而与液体分离;此时只有大于介质孔道直径的颗粒方能从液体中除去;
●离心分离：操纵压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼，所得滤饼的含液量少，合用于晶体物料和纤维物料的分离。
●真空分离：在分离介质底侧抽真空，污泥脱水机所产生的压力差通常不超过85kPa,合用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼;
●加压分离：用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操纵压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆;
●重力分离：污泥脱水机操纵推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅合用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;祁立环保设备上海总部联 系 人：缪小姐
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