快速隔膜压滤机改变我国**带式压滤机局面与你分析:
据介绍,广泛应用于煤炭、化工、冶金、陶瓷、造纸、制药、食品及环保污水处理等行业的KM型快速隔膜带式压滤机,是一种利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体中分离出来的加压过滤设备。该产品**研制和采用了从设备的头部、中部、尾部三端口进料的入料方式,进料速度快、布料均匀、成饼效果好;研发了主从多缸同步压紧和控制技术,滤板受力均匀合理,边缘密封性好,在承受高压大流量快速进浆时不喷料;采用了独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构,实现了快速卸料;采用二次隔膜压榨脱水工艺,滤饼水分低;研制了滤液流量检测装置,保证滤室充盈良好,实现了压滤系统运行全过程的自动控制。该系列产品其中的KM300/2000型快速隔膜压滤机经山东兖矿集团东滩矿选煤厂2年多的连续运行证明:处理原生煤泥能力高,达到100.7kg(干基)/m2·h,滤饼水分低(19%~25%),滤液含固量低,可实现洗水闭路循环。KM快速隔膜压滤机投入使用后,改变了我国**压滤机由国外产品垄断的局面。
1. 废液带式压滤的工艺技术方案.
1.1. 生产流程简述.
废液首先进行碳化处理,而后碳化液用泵送入澄清桶。经澄清,上部分离出的清废液满足环保要求即可直接排海。澄清桶底部稠厚泥浆用泥浆泵送入LAROX PF压滤机进行固液分离处理,分离出的滤液已达环保要求可直接排海,含水分约46 %的滤饼由皮带运输机、汽车运至渣场作辅助筑坝材料。由于经处理的固渣含水量降低,可代替筑坝部分外购的工程土材料。经处理的清废液pH值、悬浮物含量控制在环保部门规定的范围内,实现达标排放。
1.2. 生产规模及产品规格
废液带式处理能力,m3/a 3.8×106(440 m3/h)
碱渣规格(含水分),% ≤46
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