无尘纸有什么样的发展历史

    很多人会问无尘纸到底是什么纸呢，它跟我们常见的纸有什么不同呢，下面我给大家来介绍一下无尘纸的构造、作用与生产过程。无尘纸在七十年代初就进入科学技术和工业前景领域，它重点分为胶合无尘纸(VICELL)、热合无尘纸(ZORBCOR)和综合 无尘纸 (VIZORB)。胶合无尘纸是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成；热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形，纤维重点依靠热熔纤维的熔化进行粘结；综合 无尘纸则界于二者之间，既有热熔纤维的粘结，也有少量的胶乳粘结。但事实上，热合无尘纸也必须经过表面发泡处理(类似于表面施胶)，以整饰表面。*初的产 品重点用于空气净化，因为一些特殊精密仪器的制造必须保证空气的**净化，如半导体、大规模集成电路流水线，因此使用无尘纸进行净化。随着科技的前景，无 尘纸已经形成了能够防化学、防生物**、防毒、防放射性等多功能的特殊纸品系列，因为生产工艺大多采用干法成形的气铺法（air-laid），所制得的纸 张具有有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感**，具有极高的吸水性和良好的保水性能，所以这种干法制纸也广泛用于卫生医疗的敷料以代替棉 垫，妇女卫生用品的芯材、婴儿尿片、老人失禁袋等制品。 
    九十年代以来这种干法造纸--以前也称无纺布 （non-woven）得到了进一步前景，用途越来越广泛。尤其值得一提的是，这种纸品成型工艺，没有常规造纸的三废污染（水、气、固体），具有节水、节能、设备小型化（相对于大型纸机及其他设备而言）、原材料简单，产业附加值高等特点。
    据资料统计，全球2002年有50万吨无尘纸用于卫生用品芯材，尚未计算作其他工业用途的数量，因为产业附加值高，前景前景十分可观，国际上一些有名公司 捷足先登，早已在这个领域开拓前景，如有名的Buckeye Technologies、Concert Ind、乔治亚太平洋造纸公司、P&G等等。 我国生产无纺布的重点地区是广东省，八十年代以来广东引进各种生产工艺的无纺布生产线已有230条之多，2000年该省无纺布年产量已超过12万吨，占全 国总产量的1/3，年均增长率为34.7%，前景势头相当迅猛，该纸品为企业赢得了很好的效益。
    说到这， 无尘纸 是 有干法造纸理念得来，那干法造纸又是怎么造纸的呢？接下来我们来分析一下干法造纸理念。首先来介绍一下干法造纸的沿革—— “干法造纸”（Dry Formed Paper）在现代造纸工艺学上是指利用传统造纸工业所用的木材纤维为原料，以空气为分散介质而所成型的纸页。干法造纸*初起源于20世纪30年 代，1930年苏联发表了以木材纤维掺合部份人造纤维的干法造纸的文献为始。1950年J.A.Clowk取得了“用空气分布纤维结构之制造方法和设备专 利（Apparatus & Methods for Manufacturing Fibrous Structure）。在1930～1950年干法造纸只是处在研究的开始和方法的探索，无任何成就可言。
    60年代中期美国纽约Rando Corp Maceton N.T与丹麦Mr.Karl kroyer等加强了干法造纸的研究，很有成就并获得了一系列**。逐渐由探索而达到实用的阶段。从1970年开始研究者日众，到70年代后期已有以 100%木材纤维为原料用干法抄造而成为纸张的产业。1971年英国圣安娜纸板厂（St.Anne's Board Mill.England）研究室在实验室获得干法造纸丰硕成果，并于1972年底与丹麦KroYer公司合作由丹麦提供纤维撕裂设备及筛式成型设备，于 1973年建成了抄宽1800mm、*高车速80m/min、产量为1.6吨/小时的首台干法造纸生产线。成为世界*先推出干法造纸产业的厂家。英国圣安 娜纸板厂为改进干法造纸工艺及品质，同时在实验室安装了抄宽250mm的双层小型干法造纸机提供试验研究之用。1976年丹麦Scan-Web首台年产 6000吨干法造纸生产线建成投产，1980年M & J公司购入Mr. Karl kroyer干法造纸设备的生产权和销售权，并于1987年创立了丹麦M & J公司成为世界专职研究、开发、生产干法造纸成套设备的厂家。到80年代后期在欧州少数几个国家干法造纸的技术及设备已成熟并形成了工业化生产，进入九十年代因为干法造纸技术不断的完善和工艺装备自动化水平的提高，使得干法造纸进入了前景的快车道。