在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以**，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。当然，若我们做到了正确以及及时的保养，那么必将大大延长机器使用寿命。保养要从以下几个方面进行着手。
每日保养内容：
1. 检查空滤芯和冷却剂液位;
2. 检查水路软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3. 检查各级进气温度和排气温度，必要时清洗油冷却器;
4. 检查轴承油压和油温，必要时清洗油冷却器;
5. 检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器;
每月保养内容：
1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗;
2. 清洗后冷却器;
3. 清洗水分离器;
4. 检查所有电线连接情况并予以紧固;
5. 检查交流接触器触头;
6. 清洗电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
每季度保养内容：
1. 主电机加注润滑脂;
2. 清洁主电机和风扇电机;
3. 更换油过滤芯;
4. 清洁油冷却器;
5. 检查温度传感器和压力传感器;
每年保养内容：
1. 更换冷却剂;
2. 检查止逆阀;
3. 检查冷却风扇;
4. 检查液压缸，必要时跟换维修组件;
5. 检查放气阀，必要时跟换维修组件;
6. 检查所有金属软管;
特别提醒：
1. 电气接线正确或电源符合要求;
2. 设备使用过程中，电压不稳定，导致电流过大或过小，长期在此条件小工作导致压缩机损坏;
3. 系统不清洁引起压缩机损坏;
4. 压缩机内不要加入其他油类，应加入跟压缩机型号配套的冷冻油;
5. 在测试过程中频繁开关机，压缩机停机后再次启动，需间隔10分钟以上。
以上主要为高低温试验箱的关键组件日常维护保养，敬请广大客户在检查中遵循以上原则，保养以及维护好测试仪器，缩减日后维护成本。