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用挤压法生产不锈钢管技术的发展

用挤压法生产不锈钢管技术的发展



 用挤压法生产金属制品已有200多年的历史,自从1791年英国人约瑟夫·布鲁玛**次在挤压机上将熔化的铅液连续地生产出铅管并取得**以来,挤压生产技术不断发展。18世纪末19世纪初,挤压产品由软金属扩大到铜和铜合金材料,并改进了挤压机结构,出现了600吨双柱卧式挤压机,奠定了挤压生产在有色金属压力加工中的地位。20世纪20年代后,特别是在**次世界大战时期,由于火箭、导弹、航空、船舶、空间技术和核工业的发展,出现对黑色金属、高强度合金钢、不锈钢、高温合金及钼、钛、锆等难熔进出管材的要求,这些材料由于强度高、抗力大、塑性低,必须采用热挤压方法生产。期间出现了高强度和高韧性的工模具材料;高温条件下润滑性能良好、化学性能稳定、具有良���的绝热性、无毒、使用方便的润滑剂;无氧化加热技术等。这样,挤压速度大大提高,挤压机吨位增大,使得高合金钢、高温合金和难变形金属等材料的热挤压技术得到快速的发展。到1951年美国建造了2700吨卧式挤压机,挤压速度为229mm/s,1958年西德建造了1台1800吨挤压机,速度为300mm/s,1963年德国曼内斯曼公司建造了3100吨挤压机,行程次数达每小时140次,1965年法国建造了4000吨卧式挤压机,速度提高到400mm/s。20世纪中后期,挤压工艺技术进一步发展,挤压机数量不断增加,挤压法成为不锈钢等高合金钢、高温合金和难熔金属等材料生产管材的先进、合理的加工方法,在工业发达国家得到了广泛的推广应用。

     目前世界上共有钢材挤压机67套,发达国家一般各有4~12台挤压机,中等发达国家各有1~3台挤压机,发展中国家仅我国有挤压机。约70%~80%的挤压机用来生产不锈钢管、高温合金和难熔合金管。美国等国家还建设了世界上*大吨位的挤压机,*大挤压力达到30000t,产品*大直径达1200~1220mm。

     世界上67套挤压机中,挤压能力1000~2750t的39台,约占58%,3000~3500t的15台,约占23%,5000~6000t的8台,约占12%,10000~36000t的5台,约占7%。

     我国建成和正在建设中的挤压机共有6台,其中1台3150t挤压机建于长城特殊钢公司,1976年投产,设计年产量为30000t,主要用来生产不锈钢和低塑性、难变形的高合金钢管及异型材。另外1台3500t挤压机建在浙江久立集团,2005年建成投产,设计年产20000t不锈钢管。还有1台1500t国产挤压机,建在上海异型钢管厂。

     此外,我国正在建设的有3台挤压机,2台6000t挤压机分别建在宝钢特殊钢和太钢,主要用来生产高质量不锈钢管。另外1台36000t挤压机建在内蒙古北方重机公司,主要生产大口径锅炉管、航空航天用大口径壳体等产品。

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