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熔体流动速率值测试值数据偏低的原因分析和解决办法

日期:2025-01-11 06:19
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摘要:熔体流动速率值测试值数据偏低的原因分析和解决办法

熔体流动速率值测试值数据偏低的原因分析和解决办法


      熔体流动速率测定仪料杆运动的间隙:料杆在料筒内孔中要能保持垂直运动,依靠轴线的两点定位,

     1、料杆的测量头部与料筒内孔间的0.075mm左右的公差配合,

     2、料杆中间部位与导向套之间的公差配合,使料杆在料筒内既能自由上下运动,又不会歪斜,保持垂直。

         熔体流动速率测定仪的口模及料筒从理论上讲,使用的年限越长,摩擦系数越小,越灵活。操作时,导向套良好地固定,能有效的防止料杆弯曲变形,这是用户常有疏忽的。然而,用户有时很少注意到料杆的灵活运动。当使用一段时间后,料杆上很明显地会薄薄地沉积一层焦化物,即使用户在每次都认真地清洗了料杆,这一层沉积物还是慢慢地形成了(更不用说有些用户本身的清洗工作就做得很差),而且,导向套的内壁还不会去清洗它,这样,使用一段时间后,料杆和导向套之间的配合将不再是这么如意,越来越粘滞,却始终引不起用户的注意。至于导向套未妥善地放置,以致没有起到导向作用而使活塞杆歪斜,也是常见现象。这些故障的结果是测量值明显偏小,而用户往往怪罪于其它原因。

    

      熔体流动速率测定仪 口模及料筒的情况按操作要求:料筒在每次试验时,都要清洗,口模要求*少每天清洗一次及在换料前清洗,但用户一般对料筒每次都认真清洗,而疏忽了口模,一方面当然还是因为口模难以清洗之故。常用的口模内径是2.095±0.005mm,口模内径直接影响了熔体流经的速度,其内壁更容易沉积焦化物,而薄薄地一层,相对于小口径来说,已占了相当的比例,使熔体流经的阻力大大增加,试验值明显减小。对口模内径测试,发现内径减小了。但我们知道,除了口模受到外力的敲击,使内孔发生变形外,在正常使用的情况下口模内径总是变大的。

   上述二种情况,是熔融指数测定仪*常见的故障,它们都使试验值偏小,甚至有减少一倍以上的。

       熔体流动速率测定仪故障案例:曾有遇到一家大型公司,该公司的一台进口仪器的口模损坏后,买了一只口模,刚开始时,试验数据一切正常,后来突然发现数据偏小,越来越严重,便怀疑口模不好,要求我公司维修或重新更换一只口模。经检查,该机料杆不灵活,口模内孔也脏,经清洗后,一切恢复正常。

        熔体流动速率测定仪口模及料筒清洗方法很简单:趁热态按常规清洗料杆、料筒及口模后,将料杆和导向套分离,用*细的金相砂纸,沾油后将料杆表层的沉积物打磨掉,同时,将一小片沾油的砂纸卷起,塞入口模以及导向套内孔,轻轻拉动,当能看到金属本色后,即可获得当初灵活自如的运动状态,试验数据也将恢复正常。



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附图:

熔融指数仪口模及加载机构透视图




熔融指数仪加热部件维修



熔融指数仪控制器维修图





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