纸箱抗压试验机及影响测试数据的小常识

纸箱抗压试验机及影响测试数据的小常识

纸箱抗压试验机如下图。
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在***层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度。测试纸箱抗压强度的仪器叫做纸箱抗压强度试验工作原理: 采用直流电机拖动传动系统，通过链条形成压板的施压运作，高精度力值传感器准确反映试件的负荷状况，微电脑系统采集处理试验参数，输出显示试验结果。 
设备用途: 纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。   
一般而言，影响抗压强度的因素主要有如下几点：
 1、相对湿度 
瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，瓦楞纸箱的抗压强度和随水分之增减而增减。
 相对湿度　　　含水量　　　抗压强度
50%　　　　　8%　　　　　*** 　65%　　　　　12%　　　　　90% 　80%　　　　　14%　　　　　80% 　90%　　　　　17%　　　　　60% 　95%　　　　　23%　　　　　40%    
2、印刷面积 整版印刷抗压降低约40%。 
3、横带状印刷 
(1)纸箱中央部位宽度125px时约降低35%。 
(2)纸箱上缘部位宽度125px时降低30%。 
(3)纸箱上缘下缘部位各宽125px时约降低37%。 
4、堆码方式 因为纸箱四角支撑强度和刚度比较大，所以纸箱四角强度***-高。 ***-好的堆码方式是平齐式堆码，但纸箱长度大长时容易倒，若采用切砖式或中字堆积较为稳固，耐压约减少20~30%。 
5、运输和装卸 在运输过程中瓦楞纸箱受到冲击和振动，使纸箱容易疲劳因而影响纸箱内的强度。多次装卸可能会造成抗压强度的下降，不过这两个因素的影响较小，在10%以内。 
6、堆积日数的影响 纸箱在载荷状态下长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱之抗压强度逐渐下降。 
堆积重量（kg）　         　积压时间 1000　　　　　　　　       
 3秒 900  　　　　　　　　        2~5分钟 800  　　　　　　　　        15~45分钟 700  　　　　　　　 　       8~24小时 600  　　　　　　　　        15~55天   例如：100kg抗压强度纸箱加之70kg的重锤于纸箱上，经过1日后纸箱被压溃。 
7、箱形的影响 A-5型***-好，A-1次之。 
8、手提孔的影响 
(1)手提孔面积越大抗压强度越低。 
(2)手提孔越接近上盖或下底，抗压强度越低。 
(3)手提孔接近纸箱两侧，抗压强度越低。 
9、尺寸影响 
(1)周边长度越大抗压强度越高。 
(2)高度一定，周边长度一定，宽度为长度之0.6倍时抗压强度***-强。 
(3)长度宽度一定时，高度250px~875px之间变化，强—弱，高度由875px向上增加，则抗压也会逐渐增加，但变化极小。   
测试应用 基础应用： 
纸箱压溃试验——用于测量瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样被压溃时的力值 
纸箱堆码A试验——用于测量在瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样上堆码时，试样的变形量 
纸箱堆码B试验——用于测量瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样在一定时间内、承受某力值时发生的变形量是否在合格范围内 
扩展应用： 中空容器压溃试验——用于测量中空容器等试样被压溃时的力值 
中空容器堆码A试验——用于测量在中空容器等试样上堆码时，试样的变形量 
中空容器堆码B试验——用于测量中空容器等试样在一定时间内、承受某力值时发生的变形量是否在合格范围内