金属拉力试验机 拉伸试样形状及尺寸及制样方法

金属拉力试验机拉伸试样形状及尺寸金属拉力试验机 拉伸试样形状及尺寸及怎么制样

拉伸试样的一般形状

需要加工制样：压制坯、铸锭、无恒定截面的产品；

不需加工制样：有恒定横截面的型材、棒材、线材、铸造试样；

横截面的形状：圆形、矩形、多边形、环形，其他形状；

试样的原始标距：

比例试样 L_o=kS_o^1/2 (短比例试样：k=5.65;长比例试样：k=11.3)

非比例试样 L_o与S_o^1/2 无关

圆形横截面拉伸试样的形状和尺寸符号

比例试样尺寸

原始直径d₀：3、5、6、8、10、15、20、25，优先采用5、10、20mm

原始标距L₀≥15mm，短试样（优先） L₀=5d₀ ，长试样L₀=10d₀

平行长度L_C ≥ L₀+d₀/2 ，仲裁试验： L_C=L_o+2d₀

试样总长度 L_t 取决于夹持方法，原则上L_t>L_c+4d₀

过渡圆半径r≥0.75d₀

金属拉力试验机矩形横截面拉伸试样的形状和尺寸符号     截面非比

原始厚度b₀>3mm

原始标距L₀：短试样(优先) L₀=5.65s₀^1/2 ,长试样L₀=11.3s₀^1/2 ；若L₀<15mm，采用非比例试样

平行长度L_C≥L_o+ 1.5s₀^1/2 ，仲裁试验：L_C=L_o+2s₀^1/2

过渡圆半径r≥12mm.

原始宽度b₀=12.5、20、25mm

头部宽度≥1.2b₀

过渡弧半径r≥20mm

b₀=12.5mm，L₀=50mm，带头L_C=75mm，不带头L_C=87.5mm

b₀=20.0mm，L₀=80mm，带头L_C=120mm，不带头L_C=140mm

b₀=25.0mm，L₀=50mm，带头L_C=100mm，不带头L_C=120mm

1.1.5金属拉力试验机 拉伸试验前的准备

（1）取样与制样

取样部位、取样方向、取样数量是对材料性能试验结果影响较大的3个因素，被称为取样三要素。

样坯的切取部位、方向和数量应按照相关产品标准GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》或协议的规定。

取样方法

从原材料（型材、棒材、板材、管材、丝材、带材等）上直接取样试验；

从产品上的重要部位（*薄弱、*危险的部位）取样试验；

以实物零件直接试验，如、钢筋、螺栓、螺钉或链条等；

以浇注的铸件试样直接试验或经加工成试样进行试验。

（2）试样加工

防止冷变形或受热而影响其力学性能。通常以切削加工为宜。

平行段应光滑，无加工硬化，无缺口、刀痕、毛刺等缺陷；

脆性材料夹持部分与平行段应有较大半径的圆弧过渡；

不经机加工铸件试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须加以**。

（3）试样检查、标记

试验前应先检查试样外观是否符合要求。

试样原始标距一般采用细划线或墨线进行标定，所采用的方法不能影响试样过早断裂。

对于特薄或脆性材料，可在试样平行段内涂上快干着色涂料，再轻轻划上标线。

（4）尺寸测量（试样的原始横截面积）

圆形截面试样：圆形在标距两端及中间三处横截面上相互垂直两个方向测量直径，以各处两个方向测量的直径的算术平均值计算横截面积;取三处测得横截面积平均值作为试样原始横截面积。（S₀=1/4πd₀²）

矩形截面试样：在标距两端及中间三处横截面上测量宽度和厚度，取三处测得横截面积平均值作为试样原始横截面积。（S₀=a₀×b₀）