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皮革一抗张强度和伸长率的测定
日期:2024-08-17 00:21
浏览次数:2544
摘要:
中华人民共和国国家标准
皮革一抗张强度和 伸长率的测定
Leather—Determinatinn Oftensile
strength and elongation
本标准规定了测定各种类型皮革的抗张强度和伸长率的方法。
本标准等效采用国际标准ISO 3376—1976《皮革一抗张强度和伸长率的测定》。
1 原理
1.1 抗张强度:试片在规定的温度湿度的空气中调节和测厚,并在拉力机中进行伸展直到断裂为
止。
1.2 伸长:将经过空气调节的试片放在拉力机中加力伸展,当试片受力到预先指定值或断裂时,试
片伸展的程度。
2 仪器
2.1 模刀:用以切割试片,参阅第3章的图和注。
2.2 厚度测定仪:按GB4689.4—84《皮革-物理性能测试一厚度的测定》的规定。
2.3拉力机:夹头移动速度必须均匀,为100±10mm/min,夹头的结构应保证试片在拉伸过程中
不发生位移现象。夹头夹紧试片的力应达到300N,这个力应施加在试片的中间部分。夹头的夹持面应
具有铅齿形的表面(不是由线型的表面)。不能使用自动夹紧夹头,夹头夹持面顺力的方向一端其长
度不得小于40mm。拉力机所示的读数,即对试片所加的力,应落在经过校正的其误差在1%范围以
内的刻度盘上,纪录力伸长曲线的自动记录装置,如果其误差不超过试片长度(即图中AB与CD之
间的距离)的2%,可以使用。
3 试片
用模刀(2.1)切割的试片(形状如图所示。大小一般采用中号,按下表规定),应按GB4689.2-84
《皮革一物理性能测试用试片的空气调节》的规定,进行空气调节。
4 操作方法
4.l 抗张强度
4.1.1 测量试片的宽度准确到0.1mm。共测量六个数据,三个在粒面,三个在肉面。测定的部位
是:一个在试片腰部的中间E点(见图),**;三个分别在E和AB、CD线的中间。六个数据的
算术平均值就是这个试片的宽度。
4.1.2 按GB4689.4—84《皮革一物理性能测试一厚度的测定》的规定测量试片的厚度。测定点
是:E,E和AB,CD的中间。三点的平均值作为这个试片的厚度。
注,①如用大号试片(见第3章注①),厚度应按4,1.2款的规定进行测定。
②如用小号试片(见第3章注②),厚度应在空气调节以后测定。仅测定C点即可。
4.1.3 试片的横断面积即试片的宽度乘厚度。
4. 1.4 调节拉力机(2。3),上下夹头间的距离为50mm。将试片在上下夹内夹紧,并使AB、CD
线与夹头的边缘平行一致。试片夹入后,其粒面应在一个平面上。
注:如采用的是大号或小号试片,上下夹的间距应各为lOOmm或20mm。
4.1.5 开动机器,直到试片断裂为止,读取*高数据作为试片的断裂力。
4.2 规定负荷时的伸长
4. 2.1 按4.1.4的规定,将试片加入拉力机的上下夹内。测出两夹内的距离,准确到0.5mm。
这个长度作为测定试片伸长率的原始长度。
4.2.2 开动机器,当拉力机上所示的力达到规定负荷时,立即用分规记录两夹头之间的距离。也可
从符合2.3条规定时自动记录装置上的力/伸长曲线中测得伸长。
4. 3 断裂时的伸长
4.3.1 测定方法与4.2.1和4.2.2相同。所不同的是两夹间的距离在试片刚断裂时进行测定。
s 计算
采用说明:
1)以公式计算的结果代替文字叙述表达的结果。
4 操作方法
4.l 抗张强度
4.1.1 测量试片的宽度准确到0.1mm。共测量六个数据,三个在粒面,三个在肉面。测定的部位
是:一个在试片腰部的中间E点(见图),**;三个分别在E和AB、CD线的中间。六个数据的
算术平均值就是这个试片的宽度。
4.1.2 按GB4689.4—84《皮革一物理性能测试一厚度的测定》的规定测量试片的厚度。测定点
是:E,E和AB,CD的中间。三点的平均值作为这个试片的厚度。
注,①如用大号试片(见第3章注①),厚度应按4,1.2款的规定进行测定。
②如用小号试片(见第3章注②),厚度应在空气调节以后测定。仅测定C点即可。
4.1.3 试片的横断面积即试片的宽度乘厚度。
4. 1.4 调节拉力机(2。3),上下夹头间的距离为50mm。将试片在上下夹内夹紧,并使AB、CD
线与夹头的边缘平行一致。试片夹入后,其粒面应在一个平面上。
注:如采用的是大号或小号试片,上下夹的间距应各为lOOmm或20mm。
4.1.5 开动机器,直到试片断裂为止,读取*高数据作为试片的断裂力。
4.2 规定负荷时的伸长
4. 2.1 按4.1.4的规定,将试片加入拉力机的上下夹内。测出两夹内的距离,准确到0.5mm。
这个长度作为测定试片伸长率的原始长度。
4.2.2 开动机器,当拉力机上所示的力达到规定负荷时,立即用分规记录两夹头之间的距离。也可
从符合2.3条规定时自动记录装置上的力/伸长曲线中测得伸长。
4. 3 断裂时的伸长
4.3.1 测定方法与4.2.1和4.2.2相同。所不同的是两夹间的距离在试片刚断裂时进行测定。
s 计算
采用说明:
1)以公式计算的结果代替文字叙述表达的结果。
F*10
T=--------
S
式中:T一抗张强度,N/mm2
F—试片拉断时的读数,
S一试片断点横断面积,
L-L。
E=--------*100
L。
式中: E——规定负荷伸长率,%, ,
Lo——试榉受力部分的原长度,mm,
L—试样在规定负荷或断裂时的长度,mm。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。
本标准主要起草人陈惠臣。
皮革一抗张强度和 伸长率的测定
Leather—Determinatinn Oftensile
strength and elongation
本标准规定了测定各种类型皮革的抗张强度和伸长率的方法。
本标准等效采用国际标准ISO 3376—1976《皮革一抗张强度和伸长率的测定》。
1 原理
1.1 抗张强度:试片在规定的温度湿度的空气中调节和测厚,并在拉力机中进行伸展直到断裂为
止。
1.2 伸长:将经过空气调节的试片放在拉力机中加力伸展,当试片受力到预先指定值或断裂时,试
片伸展的程度。
2 仪器
2.1 模刀:用以切割试片,参阅第3章的图和注。
2.2 厚度测定仪:按GB4689.4—84《皮革-物理性能测试一厚度的测定》的规定。
2.3拉力机:夹头移动速度必须均匀,为100±10mm/min,夹头的结构应保证试片在拉伸过程中
不发生位移现象。夹头夹紧试片的力应达到300N,这个力应施加在试片的中间部分。夹头的夹持面应
具有铅齿形的表面(不是由线型的表面)。不能使用自动夹紧夹头,夹头夹持面顺力的方向一端其长
度不得小于40mm。拉力机所示的读数,即对试片所加的力,应落在经过校正的其误差在1%范围以
内的刻度盘上,纪录力伸长曲线的自动记录装置,如果其误差不超过试片长度(即图中AB与CD之
间的距离)的2%,可以使用。
3 试片
用模刀(2.1)切割的试片(形状如图所示。大小一般采用中号,按下表规定),应按GB4689.2-84
《皮革一物理性能测试用试片的空气调节》的规定,进行空气调节。
4 操作方法
4.l 抗张强度
4.1.1 测量试片的宽度准确到0.1mm。共测量六个数据,三个在粒面,三个在肉面。测定的部位
是:一个在试片腰部的中间E点(见图),**;三个分别在E和AB、CD线的中间。六个数据的
算术平均值就是这个试片的宽度。
4.1.2 按GB4689.4—84《皮革一物理性能测试一厚度的测定》的规定测量试片的厚度。测定点
是:E,E和AB,CD的中间。三点的平均值作为这个试片的厚度。
注,①如用大号试片(见第3章注①),厚度应按4,1.2款的规定进行测定。
②如用小号试片(见第3章注②),厚度应在空气调节以后测定。仅测定C点即可。
4.1.3 试片的横断面积即试片的宽度乘厚度。
4. 1.4 调节拉力机(2。3),上下夹头间的距离为50mm。将试片在上下夹内夹紧,并使AB、CD
线与夹头的边缘平行一致。试片夹入后,其粒面应在一个平面上。
注:如采用的是大号或小号试片,上下夹的间距应各为lOOmm或20mm。
4.1.5 开动机器,直到试片断裂为止,读取*高数据作为试片的断裂力。
4.2 规定负荷时的伸长
4. 2.1 按4.1.4的规定,将试片加入拉力机的上下夹内。测出两夹内的距离,准确到0.5mm。
这个长度作为测定试片伸长率的原始长度。
4.2.2 开动机器,当拉力机上所示的力达到规定负荷时,立即用分规记录两夹头之间的距离。也可
从符合2.3条规定时自动记录装置上的力/伸长曲线中测得伸长。
4. 3 断裂时的伸长
4.3.1 测定方法与4.2.1和4.2.2相同。所不同的是两夹间的距离在试片刚断裂时进行测定。
s 计算
采用说明:
1)以公式计算的结果代替文字叙述表达的结果。
4 操作方法
4.l 抗张强度
4.1.1 测量试片的宽度准确到0.1mm。共测量六个数据,三个在粒面,三个在肉面。测定的部位
是:一个在试片腰部的中间E点(见图),**;三个分别在E和AB、CD线的中间。六个数据的
算术平均值就是这个试片的宽度。
4.1.2 按GB4689.4—84《皮革一物理性能测试一厚度的测定》的规定测量试片的厚度。测定点
是:E,E和AB,CD的中间。三点的平均值作为这个试片的厚度。
注,①如用大号试片(见第3章注①),厚度应按4,1.2款的规定进行测定。
②如用小号试片(见第3章注②),厚度应在空气调节以后测定。仅测定C点即可。
4.1.3 试片的横断面积即试片的宽度乘厚度。
4. 1.4 调节拉力机(2。3),上下夹头间的距离为50mm。将试片在上下夹内夹紧,并使AB、CD
线与夹头的边缘平行一致。试片夹入后,其粒面应在一个平面上。
注:如采用的是大号或小号试片,上下夹的间距应各为lOOmm或20mm。
4.1.5 开动机器,直到试片断裂为止,读取*高数据作为试片的断裂力。
4.2 规定负荷时的伸长
4. 2.1 按4.1.4的规定,将试片加入拉力机的上下夹内。测出两夹内的距离,准确到0.5mm。
这个长度作为测定试片伸长率的原始长度。
4.2.2 开动机器,当拉力机上所示的力达到规定负荷时,立即用分规记录两夹头之间的距离。也可
从符合2.3条规定时自动记录装置上的力/伸长曲线中测得伸长。
4. 3 断裂时的伸长
4.3.1 测定方法与4.2.1和4.2.2相同。所不同的是两夹间的距离在试片刚断裂时进行测定。
s 计算
采用说明:
1)以公式计算的结果代替文字叙述表达的结果。
F*10
T=--------
S
式中:T一抗张强度,N/mm2
F—试片拉断时的读数,
S一试片断点横断面积,
L-L。
E=--------*100
L。
式中: E——规定负荷伸长率,%, ,
Lo——试榉受力部分的原长度,mm,
L—试样在规定负荷或断裂时的长度,mm。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。
本标准主要起草人陈惠臣。