瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测
性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验 。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测
一、边压强度的测试
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪
压缩强度试验仪的主要参数是：
测量范围：0-3000N
准确度：±1％
显示值相对变动值：＜1％
*小读数值:1N
上压板下降速度:12.5mm＜min
下压板板面尺寸:120mm×120mm
边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的*大压力。读数要求**至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L
式中:R-边压强度单位N/m；
F-试样承受*大压力N；
L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。假设测试中试样承受的*大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m
那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
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二、耐破强度的测试
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的*大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
耐破强度的单位是：KPa。
从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。
耐破强度测试的仪器是耐破度仪
耐破度仪的主要技术参数是：
测量范围：0-6000KPa
准确度：±0.5％FS
分辨率：1KPa
试样夹环：上夹环孔径 31.5±0.05mm
下夹环孔径 31.5±0.05mm
上、下夹环内孔同轴度误差：＜0.25mm
加压速度：170±15ml/min
试样夹紧压力:＞690KPa(可调)
对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要**：
排气量：0.25-0.3m3/min
额定排气压力:0.5-0.8MPa
耐破强度的试验方法:
一个被下压环牢固夹紧的能够古起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过古起的橡胶膜使试们破裂。
测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜，B组反面贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时，读取显示值。对测试结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
耐破度仪的液压委重要，液压系统工作正常，保证液压油能满足工作需要，要经常对液压主油进行观察和测量。要观察和测量油量蛎小，观察液压油是否因运行而变质或污损。
而破度仪液压油的配制和使用：
① 选取容量为1000ml的桶形量杯或找一个啤酒瓶(保证容器有一定高度,能使密度计上、下活动）；
② 取适量纯净蒸馏水和含量为98％的丙三醇试剂，溶合后充分摇动或搅拌使之均匀；
③ 侍泡沫消除后，取密度计进行测量；
④ 观察密度计刻度在混合液水平面保证达到20波美度（环境温度20℃）；
⑤ 配置好的混合液必须放置24小时经再用密度计测量达到20波美度后方楞使用；
⑥液压油每次用量在60ml左右，换油瓣要用汽油清洗油缸和油路。
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三、戳穿强度的试验
一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
戳穿强度的单位是：J。
从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样共十二块。
戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪
戳穿强度测定仪的主要技术参数是：
测量范围：0-48J
准确度：A标尺±0.05J
B标尺±0.1J
C标尺±0.2J
D标尺±0.5J
摆臂摆动次数:＞100次
摩擦套环阻力:＞0.25J
角锥体特性尺寸:三底边长6mm，锥体高25±0.7mm
棱边园角半径（R）：1.5mm。
戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和下、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到*高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
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四、粘合强度的测试
瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施压测试所能承受的*大剥离力。
粘合强度的单位是：N/m楞。
从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1mm的试样共十二块。
粘合强度测试方法是：将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸（或楞纸与芯纸之间），然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试样被剥离部分脱开。
对测试结果，求出算术平均值。并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/S
式中：A：-粘合强度，N/m楞
F：-试样被全部分离时所需的力；N
S：-试样面积。cm2
粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦困纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
不同的楞型，楞数不同。国家标准规定是：
依照国家标准GB6544-6548-1998
楞型 | 楞高，mm | 楞数，个/300mm |
A | 4.5~5.0 | 34±2 |
C | 3.5~4.0 | 38±2 |
B | 2.5~3.0 | 50±2 |
E | 1.1~2.0 | 96±4 |
注:瓦楞形状为UV形。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数（闻终值取整数）。
x=L2×Q/L1
式中x:-一定长度单位内度样的实际楞数,个
L1:-标准规定的不同楞型检验的单位长度；300mm
L2：-试样长度值；80mm
Q：-标准规定单位长度内楞型的数量。个
依照上述公式，我们不难求出试样具备的楞型在单位长度内的楞数。但国内目前生产单台机组设备的厂家甚多加工瓦楞辊筒的数据并不十分规范，可能造成非标准模数或加工系数。这样的瓦楞辊加工出来的波形瓦楞纸难免和国家标准要求的瓦楞楞型和一定长度单位内的楞数相一致辞。所以就要根据实际情况亲自对试样所具有的楞数确定后，就可以正确的对号使用相应的针形附件。
当楞数确定后，使用合适的针形附件作粘合强度的剥离试验。
为保证计量统一，出具规范的检测结果报告，按下列公式进行数据处理。
x=R/T×L×K
式中：x：-数据处理后的标准值，N/m
R：-剥离算术平均值；N
T：-实际楞数；个
L：-试样楞方向长度；mm
K：-试样换算值。m
按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示意
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五、抗压力试验
纸箱抗压能力是指瓦楞���箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的*高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机
包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：
测量范围：0-50kN
负荷准确度：±2％
压板面积:1200mm×1200mm
上、下板平行度：2/1000
上压板有效行程：标准速度 10mm/mm
无极调速 1-100/min
抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：
P=K×G(H/h-1)×9.8
式中:P:-抗压力值,N
K:-劣变系数(强度系数)；
G：-单件包装毛重；kg
H：-堆积高度；m
h：-箱高；m
H/h：-取整位数。
根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定，H/h取速位数。小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定：
贮存期 小于30天 30天-100天 100天以上
劣变系数 K 1.6 1.65 2
注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。
抗压力试验合格准则的判定为：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格。若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。
六、性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。
