如何使用螺纹丝锥
螺纹丝锥有何用途？
螺纹丝锥用于为螺栓和螺钉等螺纹紧固件加工孔。就像旋转钻头在材料上钻孔一样，旋转螺纹丝锥可在预钻孔中加工螺纹。与大多数钻孔不同，攻丝可以手工完成。
要使用螺纹丝锥，请将其固定在丝锥扳手或电动工具（如钻床或手钻）上。然后，以适合您应用的进给率将它们旋转成钻孔。
螺纹丝锥用于为螺纹连接的部分（例如螺母或工件上的孔）创建螺纹，而螺纹板牙用于为阳部分（例如螺栓或螺钉）创建螺纹。
螺纹丝锥的种类
除了您需要加工的孔的直径和螺纹类型（BSP、UNC、公制等）之外，您还必须根据您的应用确定螺纹丝锥的*佳端点、锥度和凹槽。
丝锥的末端可以通过螺纹中的短扭曲形成，如高性能螺旋尖丝锥上所见。螺纹丝锥的锥度是其切削端的斜度。锥度*长的丝锥是锥形丝锥。
塞式丝锥的锥度较短，底丝锥没有锥度。给定的螺纹孔通常需要使用其中 1 个以上的丝锥才能完全完成其螺纹。
开槽是从丝锥螺纹上切出的空隙部分。根据工件材料在切割时会形成的切屑类型来选择开槽样式。
直槽丝锥适用于较脆的材料，会形成细小的切屑，而螺旋槽丝锥可以处理较软的材料形成的细长切屑。
丝锥还可以通过切削材料或压缩和变形材料（不切屑）来形成螺纹。后一种工艺涉及丝锥成形。
螺旋尖头丝锥
对于通孔，请选择螺旋尖丝锥，因为切屑会随丝锥一起流出孔外。
这些水龙头通常也更强劲，可以以更高的速度运行，性能更**。
锥度丝锥
锥形丝锥的切削**具有较长的斜度。这通常覆盖前 7 到 10 个螺纹。
这些通常用于开始螺纹，但不用于完成螺纹。长锥度将使孔的底部无螺纹，需要其他丝锥（如塞头丝锥）来完成螺纹。
不过，锥形丝锥可用于通孔，因为您可以将丝锥一直推入并在整个过程中施加螺纹（前提是丝锥的长度大于材料的厚度）。
然而，在锥形丝锥切削螺纹的**道工序后，需要使用塞式丝锥或底面丝锥完成盲孔。
然而，如果盲螺纹下方的非螺纹孔部分的材料厚度足够，且非螺纹区域比丝锥的倾斜部分长，则仅使用锥形丝锥就足够了。
插头水龙头
塞式丝锥斜度较短 - 仅前 3 到 5 个螺纹。这些可以让您完成用锥形丝锥开始的盲孔螺纹。
使用塞式丝锥进行丝锥修复或重新切削螺纹，因为它们不必像锥形丝锥那样切削新螺纹。
底孔丝锥没有倾斜端。这样可以切削全螺纹盲孔。
由于完成螺纹孔通常需要多种锥度样式，因此投资螺纹丝锥组将使这些选项随时可用。
螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥具有螺旋槽，就像标准钻头一样。与钻头一样，这些槽允许切屑向上移动并流出孔。
切屑只能在盲孔中向上移动，这使得螺旋槽丝锥成为攻丝螺纹的理想选择。
鉴于此，螺旋槽丝锥适用于较软的材料，如韧性钢，这些材料在切割时会形成“材料线”。
不过，由于为了制造凹槽而去除了大量材料，丝锥本身的耐用性可能较差。
然而，直槽丝锥在丝锥的整个工作长度上都有直槽，使丝锥的横截面更均匀，结构更坚固。这些丝锥通常设计用于切割成细小碎片的材料，如铸铁。
成型丝锥
到目前为止讨论的切削丝锥会切除材料。成型丝锥会将螺纹变形到材料中。这*适合铝或软钢等软材料。由于没有要去除的碎屑，因此没有凹槽。
成型螺纹比切割螺纹需要更多的能量，这意味着更高的成本，但制成的螺纹通常比切割螺纹更坚固。
这是因为成型过程将材料压缩到每根螺纹的根部，使这些薄点更致密、更坚固。
另一方面，切削丝锥会在一定程度上削弱材料晶粒，使螺纹更容易出现故障 - 螺纹剥落。这是任何使用螺纹紧固件的人都害怕和避免的事情。
