四点接触球轴承主要由内圈、外圈、钢球和保持架组成。其内圈通常由两个半圈**拼配而成,外圈为整体结构,滚道呈桃型截面。钢球在保持架的引导下,位于内、外圈滚道之间。当无载荷或纯径向载荷作用时,钢球与内、外圈滚道呈现四点接触;当只有纯轴向载荷作用时,钢球和套圈成两点接触。
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高轴向承载能力:可承受双向的轴向载荷,能限制两个方向的轴向位移,轴向承载能力较高,适用于承受纯轴向负荷或以轴向负荷为主的轴向、径向联合负荷的场合。
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径向承载能力适中:可以承受一定的径向载荷,但一般来说,其径向承载能力相对轴向承载能力较低,通常适用于径向载荷较小的工况。
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高转速性能:极限转速高,运转平稳,能在较高的转速下工作,适用于高速旋转的部件。
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紧凑的结构:与双列角接触球轴承相比,占用的轴向空间显著减少,可在有限的空间内实现较高的承载能力和轴向限位功能。
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良好的调心性能:虽然调心能力相对较小,但在一定程度上能够适应轴的轻微偏斜和不对中,保证轴承的正常运转。
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内、外圈:通常采用上等轴承钢,如高碳铬轴承钢 GCr15 等,经过淬火、回火等热处理工艺,使表面硬度达到 HRC60-65 左右,具有较高的强度、硬度和耐磨性,能够承受较大的载荷和摩擦。
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钢球:选用与内、外圈相同或相近的材质,经过精密加工和研磨,表面粗糙度低,圆度精度高,以保证与滚道的良好接触和滚动性能,减少磨损和噪音。
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保持架:多数情况下采用钢球引导的机加工黄铜实体保持架(后缀 MPA),这种保持架具有良好的耐磨性、强度和韧性,能够在高速运转时有效地引导和固定钢球,使其均匀分布在滚道上;部分轴承也会使用玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架(后缀 TVP),重量轻、自润滑性好,适用于一些特殊工况。
以下是某品牌四点接触球轴承的部分参数示例:
型号
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内径 (mm)
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外径 (mm)
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宽度 (mm)
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接触角
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额定动载荷 (kN)
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额定静载荷 (kN)
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极限转速 (r/min)(脂润滑)
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极限转速 (r/min)(油润滑)
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QJ204
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20
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47
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14
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35°
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17.8
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15.2
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13000
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18000
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QJ305
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25
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62
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17
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35°
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30.5
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27.0
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10000
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14000
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QJ406
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30
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72
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19
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35°
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40.2
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35.5
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9000
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12000
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四点接触球轴承的型号通常包含了轴承的类型、尺寸系列、内径尺寸等信息。以常见的 QJ 系列为例,“QJ” 表示四点接触球轴承,后面的数字表示尺寸系列和内径尺寸。如 QJ208,“2” 表示尺寸系列,“08” 表示内径为 40mm(08×5 = 40)。此外,不同品牌的轴承可能还有各自的型号编制规则和后缀,用于表示特殊的结构、材料或性能要求等。
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工业机械:在机床主轴、纺织机械的锭子、印刷机械的滚筒等设备中,可承受轴向和径向载荷,保证设备的高精度运转。
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汽车行业:用于汽车的变速器、差速器等部件,能够承受复杂的载荷,适应高速旋转和频繁的变速工况。
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航空航天:在飞机的发动机、起落架等关键部位,四点接触球轴承以其高可靠性和紧凑结构,满足航空航天领域对零部件的严格要求。
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风力发电:风力发电机的主轴、偏航系统和变桨系统中,可承受较大的轴向和径向载荷,以及复杂的风载荷和振动,确保风力发电机的稳定运行。
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机器人:在机器人的关节部位,有助于实现高精度的运动控制和承载能力,使机器人能够准确地完成各种动作和任务。
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内包装:一般采用塑料薄膜、油纸或防锈袋等进行包裹,以防止轴承在储存和运输过程中受到湿气、灰尘和其他污染物的侵蚀,保护轴承的表面精度和性能。
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外包装:使用坚固的纸箱或木箱进行包装,箱内填充泡沫塑料、气垫膜等缓冲材料,以减少运输过程中的震动和碰撞对轴承造成的损坏。在包装箱上,通常会标明轴承的型号、数量、生产厂家、生产日期、重量等信息,以及 “防潮”“易碎”“向上” 等警示标志。
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安装:安装前,需确保轴和轴承座的表面清洁、光滑,无毛刺和划痕。使用专用的安装工具,避免直接敲击轴承,以免损坏轴承的滚道和钢球。对于内圈为拼合结构的轴承,要注意将两个半圈正确安装,并确保它们之间的配合精度。安装时,还需根据轴承的使用要求,合理调整轴承的游隙和预紧力。
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润滑:选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑,润滑脂应具有良好的耐高温、耐磨损和抗氧化性能,润滑油应具有适当的粘度和润滑性能。定期检查和补充润滑脂或更换润滑油,以保证轴承的良好润滑状态,减少摩擦和磨损。
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维护:在轴承的使用过程中,要定期检查轴承的运行状态,包括温度、振动、噪音等。如发现轴承温度过高、振动异常或有异常噪音,应及时停机检查,找出原因并采取相应的措施进行处理,如检查轴承的安装是否正确、润滑是否良好、是否有异物进入轴承等。
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质保承诺:提供一定期限的质量保证,在质保期内,如因产品质量问题导致轴承损坏或不能正常工作,免费为客户进行维修或更换。
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技术支持:拥有专业的技术团队,为客户提供轴承的选型咨询、安装指导、故障诊断等技术支持服务,帮助客户解决在使用过程中遇到的问题。
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快速响应:建立快速响应机制,对于客户的售后需求,在 24 小时内给予回应,并根据客户的要求和实际情况,及时安排技术人员到现场进行处理,尽可能减少设备停机时间,降低客户的损失。
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配件供应:储备充足的轴承配件,包括内圈、外圈、钢球、保持架等,确保在客户需要更换配件时,能够及时提供,缩短维修时间,提高设备的维修效率。