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三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

五家渠-五彩湾750千伏线路工程位于阜康市,新建线路长度42.785公里,新建铁塔91基。工程于35日正式开工,计划11月投运。工程投运后,将优化资源、能源配置,满足中部合盛硅业硅基一体化项目等自治区重点项目用电需求。同时,合理划分供电区域,提升天山750千伏东环网网架送电能力,增强电网稳定性,对保障电网可靠稳定运行等具有重要意义。

该工程线路建设途经野生牧草种子繁育基地、三滩水护林,国家2级公益林地带、泄洪渠等特殊区段。由于线路超过60%以上在沙漠建设,因此开展线路检查工作是一个较大的挑战。建设分公司统筹安排监理验收计划,采取“人巡+机巡”的方式,对该工程线路进行地上地下、多角度、近距离的“把脉问诊”,全方位提升工作效率与精度。

巡视中,监理人员利用无人机搭载的高清摄像头对导地线、防震锤、绝缘子、金具等设施进行多角度、近距离的验收检查,重点关注线路廊道各可靠距离、周边环境情况等因素。并传回实时影像,现场实时诊断,及时发现人工验收检查盲区的缺陷点。验收检查结束后,监理人员对影像数据进行整理汇总,形成监理验收问题汇总单,下发施工项目部,要求施工项目部消缺人员根据轻重缓急开展针对性消缺。



概述:(LYSL-V-4000A三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

LYSL-V-4000A三相大电流温升试验装置是根据电力部门和工矿企业在做开关,电流互感器和其它电器设备作电流负载试验及温升试验而专门设计制造的专用设备。

本装置采用分体式结构,控制台采用智能全自动控制电流输出,嵌入式系统彩色触摸屏控制,电流输出为全闭环系统,在持续输出过程中会自动调节电流大小以靠近设置电流,以使三相电流平衡。

本装置具有输出电流无极调整,电流上升平衡、负荷变化范围大、工作可靠、操作简便、可靠等特点。是工矿企业进行升流或温升试验较理想的设备。

二、使用环境条件:(LYSL-V-4000A三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

1.周围空气温度:

*高温度:+45       *低温度:-25

*大日温差:35k       日照强度:0.1w/cm2

2.海拔高度:2500m以下

3.相对湿度:不大于90 %

4.安装放置地点平坦,电抗器安装倾斜度不小于50 

5.设备试验现场地不小于12m2

三、技术参数:(LYSL-V-4000A三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

升流器技术参数

1、额定容量:60KVA

2、相数:三相

2、输入电压:380V

3、输入电流:91.6A

4、输出电压:8.7V

5、输出电流:4000A

6、阻抗电压:8%

7、空载电流:10%

8、冷确方式:风冷

9、运行时间:8小时

10、外形尺寸:1650mm×850mm×650mm

11、重    量:655kg

四、控制台技术参数(LYSL-V-4000A三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

1、额定容量:90KVA

2、输入电压:400V

3、输入电流:136A

4、输出电压:0-430V

5、输出电流:120A

6、表头精度:1%

7、显示方式:屏显

8、调压方式:自动

9、外形尺寸:1360mm×960mm×1280mm

10、重    量:480kg

五、显示屏参数设置主界面(LYSL-V-4000A三相大电流温升试验设备十余年研发生产经验

显示屏升流测试主界面

六、操作步骤:

1、设备建议有良好接地,将试验连接线接好。

合上电源,打开钥匙开关,电源指示灯亮,表示控制台已接通电源。

3、三相电流*大设置电流4000A,测试时间*大24小时。根据需要设定好试验电流和试验时间。

4、电流误差限值是电流需要调整的*大值,如设置20AA/B/C三相上限电流设置为2000A,那么当电流升到2000A之后,当电流波动超过1980-2020A时,仪器会自动调整超出限值的相电流。

5、设置好电流以及电流保持时间,抬起急停开关,点击“开始试验”并确定,开始升流,到达设定电流即开始保持(如果急停开关未抬起控制台不工作)。

6、试验过程中如有特殊情况,按下紧急停止开关即可停止试验。

7、电流到达后,时间自动计时,计时过程中控制台自动进行微调,使三相电流达到平衡。

8、时间到达后,控制台自动降压回零并切断输出。屏幕显示试验结束。

9、如需打印,点下显示屏中的打印键即可打印试验结果。

7、试验完毕,将功率开关关闭,切断工作电源。

七、温度巡检仪测试及特点:

进口贺利氏绝缘温度传感器


      

*多16通道,万能信号输入。

   

标准电压信号、(-10~10)V输入为1MΩ

标准电流信号输入为250Ω

其它信号输入为大于20MΩ

       

通道和地之间隔离电压大于500VAC,全隔离型,通道和通道之间隔离电压大于250VAC

       

交流供电电压:(100~240)VAC;频率:(47~63)Hz;*大功耗:30VA

   

每回路65mA24VDC,*多4回路

   

*多12通道,250VAC3A继电器常开触点

   

所有数据保存在FLASH存储器中,无需后备电池,确保所有历史数据及组态参数不会因掉电而丢失。

   

提供RS-485RS-232C两种通讯接口供用户选择,但不能同时使用,其中RS-485串行总线与主机隔离

       

记录间隔分为1秒、2秒、4秒、6秒、15秒、30秒、60秒、120秒、240

记录时间长短与记录间隔及通道数有关

       

5.6英寸TFT液晶显示屏

       

外型尺寸 144mm×144mm×245mm

开孔尺寸 138eq \o(\s\up 5(+1),\s\do 2(-0))+1-0mm×138eq \o(\s\up 5(+1),\s\do 2(-0))+1-0mm

“青山站10千伏四条线路合环转带运行正常”,随着配网调控员向主网调度员的汇报,青山站10千伏配网出线纯遥控合环倒负荷工作顺利完成。

此次转带是内蒙古电力乌海供电公司第1次实施“纯遥控”进行不同变电站10千伏配网合环倒负荷工作,标志着乌海供电公司配电网供电可靠性的进一步提升,更标志着乌海地区配电网自动化建设已取得很好的成效,同时也为中秋国庆期间稳定供电打下了坚实的基础。

以往进行的10千伏线路负荷倒换转移,常采用“冷倒”或是现场人员辅助遥控的方式。“冷倒”即将线路作短时停电后再进行负荷转移;而现场人员辅助遥控由工作人员先将开关状态改变,再由配网值班员遥控开关,需现场人员辅助操作。此次与以往不同,通过远程遥控开关,以不停电、不需现场操作的合环倒负荷的方式,彻底改变了以往改变方式所造成的短时停电影响,实现了供电可靠性和优化用电营商环境的双赢,大大降低了基层工作人员的工作压力。

在合环倒负荷前期,由公司生技部牵头,调度管理处组织制定方案,多部门协同配合,充分评估校验不同220千伏变电站10千伏系统电磁合环的风险,严把电网保障关,分步骤、分阶段的开展本次合环工作。在合环计划确定后,各部门紧张有序地分工配合,确保没有妨碍线路稳定运行的缺陷,调度管理处提前制定电网合环倒负荷预控和防范措施,细化合环操作方案,认真分析可能存在的危险点和隐患,把操作可能带来的风险降到*低。各部门细致严谨地前期合环调研、电源核相、合环计算等技术工作,为此次合环转带的顺利进行打下了坚实的基础。



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