一、产品介绍(LTST-600E电缆故障测试仪(使用说明书))
电缆故障测试仪是我公司紧跟国际电力工业发展方向、迎合国内电力快速发展动态,以电力电缆运维现场需求为目标,集成了电缆故障测试整套功能的高性能设备。结合电缆故障测试行业自身特点自主研发了基于物联网的电缆故障测试服务平台,稳定性高,并且系统化集成了无线通信技术、触摸屏、旋钮鼠标技术、可扩展蓝牙技术等,极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作和现场服务。
整套系统满足电力行业标准,电力设备专用测试仪器通用技术条件,该系统测试由系统测距主机、精准定点仪和电缆路径仪三部分组成,用于电力电缆各类故障的测试,电缆路径、电缆埋设深度的寻测。功能覆盖电力电缆、铁路机场信号控制电缆和路灯电缆故障的精准测试。
二、产品特性(LTST-600E电缆故障测试仪(使用说明书))
◆ 采用12.1in大触摸屏,触摸笔、旋钮鼠标双操控,高亮液晶显示,适应户外阳光下使用,锂电供电、方便现场测试。工程塑料机箱,防震防潮,具有极强的稳定性。
◆ 采用新的集成化通信技术,采集信号稳定,主机可自动选择低6.25MHz、高达200MHz的六种采样频率,自适应脉宽,能满足不同长度电缆的测试要求,减少了预测误差,提高了测试精度。
◆ 软件实现低压脉冲、波头全自动识别搜索,波形故障拐点自动卡位,故障距离自动读取并显示,同屏三区显示波形, 同屏随机显示十个实测波形供选择,同时实现自动和手动处理两种模式 ,使得对波形实现双重卡位操作,双游标移动可精准到0.15米,提高了测试精度,减少了波形误差。
◆ 主机可扩展5G、蓝牙等技术,可随时实现专家远程现场实时测试技术服务,专家远程操控用户主机,给用户现场测试提供随时随地及时、准确波形分析和交流指导,使用户无忧工作。
◆内置实测波形和测试实物接线图,利于现场测试比对和日常学习,并能自动生成测试报告并打印,可作为电缆运维记录保留。
◆精准定点仪部分可直接数字同步显示测试点与故障点距离的变化,定点同时检测电缆路径走向,提高定点效率,采用静噪滤波技术,为快速准确查找电缆故障,减少停电损失提供了有力保障。
◆路径功能的探测和接收信号集成于定点仪的上下位机中,现场使用方便快捷。
(产品特性介绍可能涉及设备高配功能,实际特性以购买配置为准)
三、技术参数(LTST-600E电缆故障测试仪(使用说明书))
(一)测距主机参数
高集成、低功耗、一体化设计,稳定性高。
可测试各种35kV以下不同电压等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障,包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。
可测试铁路通信控制电缆、路灯电缆、机场信号电缆的各类故障。
可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。
显示方式:12.1英寸工业级液晶触摸屏(Linux操作系统)。
存储空间:4G电子盘。
测试方法:低压脉冲法、冲闪电流法。
操作方式:触摸笔、旋钮鼠标双操作。(触摸屏为非全域性触控,只有在部分区域点击有效,仪器设置大部分功能采用旋钮鼠标完成)
测试距离:不小于50km。
短测试距离(盲区):5米。
精准定点误差:±0.2m。
测试误差:系统误差小于±1%。
产生器:冲击电压≤40kV。
分辨率:v/f m;v为传波速度m/μs;软件游标0.10米。
采样频率:200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz。
脉冲宽度:100ns、200ns、500ns、1μs、2μs、5μs(软件自动匹配)。
电源与功耗:AC220V±10%,不大于15W;DC12V(7AH)不大于20W。
待机时间:可连续使用6小时左右。
主机重量:7kg。
外形尺寸:411mm×321mm×165mm。
温度:-20℃~﹢40℃;相对湿度: ≤80%。
(二)定点仪参数
传感器动态量程:声音通道>104dB。
冲击放电声音放大倍数 >90dB,冲击放电音量上限84dB(A)。
液晶显示器:高亮真彩屏,像素320×240,适合户外使用。
供电电源:锂离子可充电电池。
(三)路径仪参数
探测距离 <15km、 探测深度 ≤3m、 路由误差 <20cm
发射机:发射频率9.6kHz 输出功率:5W
接收机:接收频率9.6kHz 探测路由误差:±10cm
探测埋深误差:±10cm
供电:DC24V3A电源适配器
四、测试仪面板(LTST-600E电缆故障测试仪(使用说明书))
MS998测试仪面板示意图如下图所示,请注意根据测试要求选择对应的输出口及开关。
1、低压脉冲指示灯:绿色二极管,开机后绿灯亮,工作状态在脉冲法测试状态。
2、冲闪指示灯:红色二极管,工作状态处于高压冲闪采样状态时,红灯亮。
3、电源指示灯:红色二极管,开机后红灯亮。
4、多次脉冲指示灯:红色二极管,工作状态处于采样状态时,红灯亮。(此型号无此功能)
5、输出振幅:用于调节输入、输出脉冲幅度大小。使用时应根据屏幕显示波形进行调节。调节过小时,脉冲反射很小,甚至无法采样,如下图(左)。调节过大时,反射脉冲相连与基线无交点甚至基准线会变成斜线,如下图(右)。一般采样前,输入振幅旋钮旋转1/3左右,然后根据采样波形大小再进行调节,重新采样。
6、输出插座:仪器使用四孔航插座,用于测试电缆故障的信号输出与输入。
7、USB接口:可通过该接口将测试波形及测试数据存贮,学习分析波形、打印。
8、电源插座:请使用专配的DC12V3A电源适配器。
9、启动按键:电源开关打开后,请长按此按键,当出现开机画面同时听到蜂鸣器“滴”声后,再松开此按键,可完成开机。
关机时,请长按此键,屏幕息屏后松开此按键,然后再关闭电源开关。
10、电源开关:此开关为仪器的总电源开关。
11:选择键:定标时在蓝色和红色光标之间转换,同时为↑键,用于增加数字。
12:切换键:“粗调”和“精调”之间转换,“单次”和“连续”之间转换。同时具有↓键功能,可减少数字。
13:旋转鼠标:通过旋转完成操作整个系统,按下此键,表示确认。
第2节 电缆故障的测试步骤
测试电力电缆故障请遵循以下步骤:
一、分析电缆故障性质,了解故障电缆的类型
不同性质的电缆故障要用不同的方法测试,而不同介质的电缆则有不同的测试速度。不同耐压等级的电缆则有不同的耐压要求。而被测试电缆的接头位置及是否在电缆上方施过工。这些在测试前都必须做到心中有数。
二、用电缆仪主机的低压脉冲法测试电缆长度、校对电缆的电波传输速度
测试电缆全长可以让我们更加了解故障电缆的具体情况,可以判断是高阻还是低阻故障,可以判断固有的电波速度是否准确(准确的电波传输速度是提高测试精度的保证。当速度不准确时,可反算速度。)。这些都可以用低压脉冲测试法来解决。
三、选择合适的测试方法,用电缆仪主机进行电缆故障粗测
对不同电缆故障要用不同的方法,低阻故障(开路、短路等)要用低压脉冲法测试;而高阻故障(泄漏、闪络等)则要用闪络法方法测试。选定方法后测出电缆故障的大致位置。选择合适的测试方法,用测试仪主机对电缆进行故障距离粗测。低阻故障用低压脉冲法测量,高阻故障用高压闪络法测量。
故障性质
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绝缘电阻
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故障的击穿情况
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开路
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¥
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在直流高压脉冲下击穿
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低阻
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小于10Zo
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绝缘电阻不是太低时,可用高压脉冲击穿
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高阻
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大于10Zo
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高压脉冲击穿并选用产生器
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闪络
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¥
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直流或高压脉冲作用下击穿并选用产生器
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注:表中Zo为电缆的特性阻抗值,电力电缆阻抗一般为10—40W之间。
低压脉冲法测试比较简单,直接测试。高压闪络法测量则需要注意接线及所加直流电压的高低。10KV油浸纸电缆和交联乙烯电缆的高耐压分别为50KV和35KV,一般不得超过电缆的高耐压,高压设备的地线必须与被测电缆的铅包接地良好连接。
四、用路径仪探测埋地电缆的走向
精准定点前首先必须知道电缆的路径,若已知路径可省去此步骤。
五、用定点仪对故障点精准定位
按定点放电方式接好高压设备,根据电缆的性质及电缆的耐压等级来加压使得故障点放电,在粗侧距离处前后对电缆故障点进行精准定位,然后确定在0.2-1米范围内。
第三节 电缆测试系统软件介绍
一、电缆测试系统主机
1、按下总开关之后,长按启动键直至屏幕亮起且蜂鸣器响,松手后即可实现开机功能。
2、关机请长按启动按键,直至屏幕背光关闭,然后关掉“开关”电源。建议本机在使用中不要关闭电源,或频繁开关机。
3、如主机显示欠压,请你插入主机专用锂电池充电器,可以继续工作。充电状态下,充电器指示灯为红色,电池充满时为绿色。
二、测试系统控制界面介绍
开机后系统自动进入测试界面,测试界面如下图
(一)波形显示区
波形显示区主要分自动区、手动区、全局区、前十组波形显示区。
自动区显示每次采集新的数据波形,若为低压脉冲或者多次脉冲测试方式时在波形区显示当前故障距离。
手动区与全局区显示同一波形。
手动区显示用户选择的任意一组数据波形,并且可以通过旋钮来进行故障卡位。
全局区显示用户选择的任意一组数据波形全貌,全局区的非阴影部分的波形对应手动区的波形,可通过旋钮选择调整视图功能来压缩或延伸波形。
界面左侧为前十组波形显示区,随着继续采样,十个波形显示区会自下而上的进行更新,即对于新采集的数据波形显示在下面的区域,第1个数据波形则被覆盖。用户点击某一组波形,则该波形显示区域背景更加明亮。
点击手动区与自动区右侧小箭头可分别将手动区与自动区区域扩大,给用户提供良好的视觉效果,以便于进行波形卡位和视图调整。
(二)其他显示
界面左上角显示仪器电池的当前剩余电量,当电池欠压时会显示电量不足,便于用户及时给仪器充电。
界面右上角显示当前时间,若开机后时间不准确,用户可通过旋钮打开“其他设置”自行设定时间。
(三)测试信息显示
界面下侧为测试信息显示区,主要包括当前波速度、光标位置(手动卡位故障距离)、当前测试方式(默认为低压脉冲测试方法)、X轴距离(手动区全波长(也是全局区非阴影部分的波形)对应的实际距离)、50欧姆(输出阻抗)。
(四)旋转菜单
界面右下角为菜单选择区域。顺时针方向依次为:启动采样、卡位线调整、视图区调整、测故障设置、测速度设置、历史数据查看、保存数据文件、打开数据文件、打印报告、其他设置。
系统上电默认选择“启动采样”功能。用户可通过旋钮来选择具体功能,相应功能的文字描述在旋转菜单左侧以红色字体显示。上电默认采集方式为单次模式、用户可设置为连续模式,文字描述在旋转菜单左侧显示。
各个功能具体说明请查看仪器操作手册。
三、操作步骤
启动
按下电源开关后,长按启动键直至屏幕亮起且蜂鸣器响,松手后即可实现开机功能。
测故障
如图1所示,旋转旋钮使得焦点切换至,左侧显示“测故障设置”。按下旋钮按键进入测故障设置界面,如图2所示。旋转旋钮可在测试方式、故障电缆长度L范围选择、介质选择、延迟系数、确定、取消之间切换焦点。选择测试方式:旋转旋钮使焦点置某一测试方式之上(低压脉冲或高压冲闪或),并按下旋钮按键,即可选中该测试方式。
选择采样频率:旋转旋钮使焦点置某一长度范围之上(共有六种长度范围,从上向下分别对应的采样率为200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz),并按下旋钮按键即可选中该采样频率。
选择波速度:旋转旋钮使焦点置某一介质选项上,并按下旋钮按键即可选中该种介质,当需要使用自选介质时,选中“自选介质”标签后,按下控制面板上选择键(↑键)来增加波速度值、按下切换键(↓键)降低波速度值。当按上述方式选择完测试方式、采样频率、测试速度后,旋转旋钮将焦点切换到“确定”按钮并按下旋钮按键,即可设置参数成功。此时1级菜单界面如图3所示,焦点应在。采样方式选择有单次和连续两种方式,按下控制面板上切换按键可实现单次或连续采样切换,按下旋钮按键即可开始采样。若是连续采样,要其停止采样,按切换按键切换至单次采样即可。
测速度
如图4所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入速度测试界面,如图5所示。按下旋钮按键,焦点在电缆长度、故障电缆长度L范围选择、确认、取消之间切换。
设置电缆长度:旋钮旋使焦点置“电缆长度”上,按下↑或↓(选择/切换键)调整电缆长度值(↑增加,↓减少)。
选择采样频率:旋转旋钮使焦点置某一电缆长度范围之上(共有六中长度范围,从上向下分别对应的采样率为200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz),并按下旋钮按键即可选中该采样频率。
当按上述方式选择完电缆长度、采样频率后,旋转旋钮将焦点切换到“确定”按钮上,并按下旋钮按键,即可设置参数成功。
设置完毕,旋转旋钮至图3所示,进行数据采集。
卡位
如图6所示。旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键,旋转旋钮可调整红色卡位线位置,按下控制面板上切换按键即可从粗测方式切换至精测方式。按下控制面板上选择按键选择调整蓝色卡位线。按下旋钮按键,退出“卡位线调整”菜单返回到主菜单。
主界面显示区域显示当前实际卡位距离(故障距离)如图7所示:
视图调整
如图8所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入视图调整界面,旋转旋钮使得波形压缩或伸展,如图9所示。
打开历史数据
若有触摸屏,触摸左侧十组数据波形中的某一组即可在手动区显示本次数据波形。
若没有触摸屏,如图10所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入历史数据选择界面(这十组历史数据与左侧十组数据波形相对应),如图11所示。旋转旋钮使焦点置某一历史数据上,并按下旋钮按键即可选中该历史数据,然后使用旋钮按键将焦点切换到“确定”按钮上,按下旋钮按键键,即可在手动区显示本次数据波形。
保存数据
按照“打开历史数据”操作方法选择某组数据(例如:选择第8组数据),然后如图12所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键即可保存该组数据。
打开数据
如图13所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入打开数据界面。如图14所示,旋转旋钮切换焦点,按下旋钮按键便可打开该组数据并退出该界面。
打印报告
插上U盘稍等2、3秒后(U盘需要一定的挂载时间),按照“打开历史数据”操作方法选择某组数据,然后 然后如图15所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键打开测试报告界面,然后如图16所示切换焦点到确认按键上,按下旋钮按键,即可将该组数据生成的报告保存至U盘。
其他设置
如图17所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入其他设置界面,如图18所示,按下旋钮按键使得焦点切换到背光,按下按下↑或↓(选择/切换键)设置背光值(↑增加,↓减少)。
目前时间调整有两种方式:按键调整和触摸调整
按键调整:按下旋钮按键,焦点可在“年”、“月”、“日”、“时”、“分”之间切换,当焦点在“年”上,按下旋钮按键,再按下↑或↓(选择/切换键)(↑增加,↓减少)便可设置年份大小。依次类推,“月”、“日”、“时”、“分”也是如此设置。全部设置完毕后,焦点置于确认按键上,按下旋钮按键即可设置日期时间。
触摸设置时间:用手直接点击日期控件的右边箭头,会弹出一下拉框,可选择日期。分别点击时间控件中各段时间,然后点击右边箭头 时间加1、点击箭头 时间减1,依次设置完“时”、“分”段,点击“确定”按键可设置日期时间。
关机
长按启动按键,直至屏幕背光关闭,松手即可实现关机,然后再关闭电源开关。
第四节 电缆故测试方法介绍
一、电缆故障测试原理
本仪器主机采用时域反射(TDR)原理,对被测电缆发射一系列电脉冲,并接收电缆中因阻抗变化引起的反射脉冲,再根据电波在电缆中的传播速度和两次反射波的特征拐点代表的时间,可测出故障点到测试端的距离为:
S=VT/2
式中:S代表故障点到测试端的距离
V代表电波在电缆中的传播速度
T代表电波在电缆中来回传播所需要的时间
这样,在V已知和T已经测出的情况下,就可计算出故障点距测试端的距离S。这一切只需稍加人工干预,就可由计算机自动完成,测试故障迅速准确。
本测试系统故障测试有低压脉冲法、高压冲闪法两种基本方式。
二、低压脉冲方式
低压脉冲用于测试电缆中电波传播的速度、电缆全长、低阻故障(故障相电阻值低于1K)和开路故障及短路故障,主机即可完成任务,无须MS998产生器。同时给下一步应用法测试电缆高阻故障提供了依据。
(一)脉冲测试的基本原理
测量电缆故障时,电缆可视为一条均匀分布的传输线,根据传输线理论,在电缆一端加上脉冲电压,该脉冲按一定的速度(决定于电缆介质的介电常数和导磁系数)沿线向远端传输,当脉冲遇到故障点(或阻抗不均匀点)就会产生反射,且闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T,则可按已知的传输速度V来计算出故障点的距离Lx,Lx=V•△T/2,如上图所示:测全长则可利用终端反射脉冲:L=V•T/2
同样已知全长可测出传输速度:V=2L/T
测试时,在电缆故障相上加上低压脉冲,该脉冲沿电缆传播直到阻抗失配的地方,如中间接头、T型接头、短路点、断路点和终端头等等,在这些点上都会引起电波的反射,反射脉冲回到电缆测试端时被测试仪接收。测试仪可以适时显示这一变化过程。
根据电缆的测试波形我们可以判断故障的性质,当发射脉冲与反射脉冲同相时,表示是断路故障或终端头开路。当发射脉冲与反射脉冲反相时,则是短路接地或低阻故障。
凡是电缆故障点绝缘电阻下降到该电缆的特性阻抗,甚至电缆电阻为零的故障均称为低阻故障或短路故障(注:这个概念是从采用低压脉冲反射法的角度,考虑到阻抗不同对反射脉冲的极性变化的影响而定义的)。
凡是电缆绝缘电阻无穷大或虽与正常电缆的绝缘电阻值相同,但电压却不能馈至用户端的故障均称为开路(断路)故障。
电缆的故障相(或被测相)与地线分别接到测试系统的输入线(输入线的另一端与测试系统航空插座连接)。
(二)测故障
如图1所示,旋转旋钮使得焦点切换至,左侧显示“测故障设置”。按下旋钮按键进入测故障设置界面,如图2所示。旋转旋钮可在测试方式、故障电缆长度L范围选择、介质选择、延迟系数、确定、取消之间切换焦点。
选择测试方式:旋转旋钮使焦点置某一测试方式之上(低压脉冲或高压冲闪或二次脉冲),并按下旋钮按键,即可选中该测试方式。
选择采样频率:旋转旋钮使焦点置某一长度范围之上(共有六种长度范围,从上向下分别对应的采样率为200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz),并按下旋钮按键即可选中该采样频率。
选择波速度:旋转旋钮使焦点置某一介质选项上,并按下旋钮按键即可选中该种介质,当需要使用自选介质时,选中“自选介质”标签后,按下控制面板上↑键(选择键)来增加波速度值、按下↓键(切换键)降低波速度值。
当按上述方式选择完测试方式、采样频率、测试速度后,旋转旋钮将焦点切换到“确定”按钮并按下旋钮按键,即可设置参数成功。此时1级菜单界面如图3所示,焦点应在。采样方式选择有单次和连续两种方式,按下控制面板上切换按键可实现单次或连续采样切换,按下旋钮按键即可开始采样。若是连续采样,要其停止采样,按切换按键切换至单次采样即可。
(三)测速度
如图4所示,旋转旋钮使得焦点切换至,按下旋钮按键进入速度测试界面,如图5所示。按下旋钮按键,焦点在电缆长度、故障电缆长度L范围选择、确认、取消之间切换。
设置电缆长度:旋钮旋使焦点置“电缆长度”上,按下↑或↓(选择/切换键)调整电缆长度值(↑增加,↓减少)。
选择采样频率:旋转旋钮使焦点置某一电缆长度范围之上(共有六中长度范围,从上向下分别对应的采样率为200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz),并按下旋钮按键即可选中该采样频率。
当按上述方式选择完电缆长度、采样频率后,旋转旋钮将焦点切换到“确定”按钮上,并按下旋钮按键,即可设置参数成功。
设置完毕,旋转旋钮至图3所示,进行数据采集。
测故障时工作状态菜单选择“低压脉冲”,再选择适当电缆长度范围所对应的采样频率,再按测试距离里选择被测电缆所对应的脉冲速度,然后按“采样”键后,屏幕上方就会显示开路波形(如图)或短路波形(如图), MS998电缆故障测试仪有自动卡位功能,屏幕自动波形区波形会自动卡位,或者从左测波形选中一个,在“手动波形区”即显示故障波形,用游标卡位,测试结果马上显示出来。
三、冲闪电流测试方法
电力电缆的高阻故障(高阻故障:故障点的直流电阻大于该电缆的特性阻抗的故障为高阻故障)几乎占全部故障率的90%以上。虽然多次脉冲法很轻松的解决了大部分高阻故障,但是由于受到产生器导致压降的问题和特高阻值故障放点的情况,法却无能为力。这时冲闪电流方式就用上了,本机同时具备传统的测试方法。大部分电缆高阻故障(高阻泄漏性故障及高阻闪络性故障)都可以使用冲闪方式测试,只是波形复杂,而让使用者不好把握高阻故障波形,往往粗测误差比较大。依据故障性质又分为冲击高压闪络法(冲闪法)和直流高压闪络法(直闪法),下面分别介绍。
冲闪方式测试故障,一般采用电流取样法。因电流取样接线简单,**性高,波形易于识别,因此推荐使用电流取样。根据接线图连接完毕后,按照上述说明叙述操作,将输入振幅旋钮旋至1/3左右(注意:请微调),然后旋转鼠标至启动测试并按下,仪器进入等待采样状态。
调整球隙(若放电,放电球隙清脆响亮,操作箱电流大于10A-15A否则视为未放电,请重新调整球隙,提高冲闪电压),输入振幅旋钮后,然后通电对故障电缆升压,电压升到一定值,故障点发生闪络放电,仪器记录下波形。根据波形大小可重新调整输入振幅,重复采样,直到采到相对标准的波形。冲闪测试波形如上图所示。
注意:调整球隙一般1mm大约代表3KV,请根据被测电缆电压等级适当调整。
波形特点:发射脉冲为正脉冲,反射脉冲也为正脉冲但前沿有负反冲。因故障性质等原因,负反冲大小有差别,但远小于正脉冲的幅值。
定光标时,先按“选择”键,蓝色游标线变粗,然后将蓝色游标线选择在正脉冲上升沿与基线交点处,如果认为游标线不到位,按“精调”然后用旋转鼠标左右调节,直到合适处,再按“选择”键,红色游标线选择在负反冲下降沿与基线交点处,如果认为游标线不到位,按“精调”然后用旋转鼠标左右调节,直到合适处,屏幕下方信息显示区显示故障距离即为主机粗测距离。
如无负脉冲出现,就将终点光标定在反射脉冲的上升沿与基线的交点处,屏幕下方测试结果区故障显示距离因此将增加10%左右。你只需将显示故障距离减掉10%左右即可精准定点。
如果你对本次卡为起点、终点选择的拐点都不满意,你可重新卡位.(此测试方法因为波形较复杂,未设置自动卡位)如遇疑难故障波形可和我公司积极联系。或加装我公司的远程同步测试软件,实现实时现场粗测,有我公司的专家远程指导你很快卡位,粗测出故障距离,你只需去精准定点就行了。这样回很快解决电缆的突发故障,减少损失,快速恢复供电。
有了测试法,此方法因为采集的波形复杂,不规律,难以识别等限制,我们就不采用了,只有出现阻值较高的电缆故障,高压设备受产生器的压降无法击穿时,采用此方法也会很快解决故障。
也可将产生器撤除,用配的单独的电流取样盒采样测试,如下图现场实物接线图。
图中:T1、 为3KVA/0.22KV调压器
T2、 为3KVA/50KV交直流高压变压器
D、 为高压整流硅堆,大于150KV/0.2A
C 、 为高压脉冲电容,容量1∽2μF,耐压小于40KV
V 、 为电压表
B、 为电流取样器(配套附件)
以上设备除电流取样器B之外,其余为外配设备。(注意必须将高压放电棍与高压地线连接好方可试验)
采用高频高压电源如下图所示
四、直闪电流测试方法
直闪法适用于测量高阻闪络性故障。实际测试时,其操作方法和接线图与冲闪法基本相同(无球隙)。直闪法也分电压取样及电流取样两种方式。我们推荐使用电流取样方式。
直闪法电流取样波形特点与冲闪法相同,定光标方式也相同,因此,叙述从略,使用时可参照冲闪方式。用直闪法时一定要注意监视高压电流,以防电流过大而烧坏高压变压器。
五、高压闪络测试(LTST-600E电缆故障测试仪(使用说明书))
波形较复杂,所以需要学习如何看高压闪络波形,以下给大家提供部分作为参考学习:
(1)故障在测试始端的波形
(2)故障在中间段的波形
(3)故障在测试终端的波形
(4)闪络法测试波形的变化规律图
下图是我们根据闪络测试法的波形而绘制的变化规律图,只要仔细观查分析就可看出它们中的变化规律。希望使用者一定要掌握标准波形以及它们在不同区间的变化规律。
六、高压闪络测试注意事项
高压闪络测试时,由于工作电压极高,稍有不慎就会对人身及设备造成损失,因此操作中应注意以下几点:
高压闪络测试时,高压试验设备应由专业人员操作,仪器接线,调整时应断电并彻底放电。
高压试验设备电源与测试仪工作电源分开使用,测试仪连线应远离高压线。冲闪法时,电脑应断掉外接电源及鼠标。
高压尾、操作箱接接地端必须可靠与电缆铠装及大地相连,以确保测试成功及设备、人身**。
从测试仪**考虑,闪络测试时工作菜单一定要选择在或冲闪或直闪状态,如果错误选择脉冲状态进行高压闪络测试,将可能损坏测试仪内部低压脉冲电路。
测试前,应先对故障电缆加压放电,确保各连接线点无放电现象,所加电压已使故障点发生闪络放电,然后开始投入仪器测试。
在有易燃物品的环境中利用高压测试时,应有保护措施。
八、故障定点接线图
当用MS998电缆故障测试仪完成粗侧后,需撤去产生器和测试仪主机,采用以下接线方式定点。
第五节 MS998电缆故障测试仪附件介绍
一、电流取样器
高压闪络测试时,电流取样器红、黑接线柱与测试线红、黑夹子对应连接,并将电流取样器平行放置于电容器接地线3-5cm处。如信号强可移远些,信号弱可移近些,以采集到较好的波形为标准。
二、连接电缆
仪器配套连接电缆一条,为闪络测试时使用和低压脉冲测试时使用。如下图所示。
三、球间隙及放电棍
四、根据所配高压设备不一样,某些附件可能不重复配。
第六节 路径仪介绍
概 述
路径仪是由发射机、路由接收机组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪器。其主要功能是对电缆路经的探测。
本仪器采用了微电脑中央处理器及专用集成电路。其特点是接收灵敏度高,静态漂移小,抗干扰能力强,工作稳定,准确度高。仪器更加皮实、耐用,从而降低了仪器的返修率。路由接收机采用了大容量可充电锂电池供电,具有待电时间更长的优点。
一、基本组成和主要用途
本仪器由以下两部分组成:
发 射 机:向被测电缆发送测试信号(如图一所示)。
路由接收机:在地埋线(地埋电缆)附近通过传感器接收信号,并进行电缆路径方向识别(如图二所示)。
二、技术指标
1.探测距离:3km
2.探测深度:3m
路由误差:5cm
4.发射机基本参数:输出频率:发射频率9.6kHz,输出功率:2W
5.路由接收机基本参数:
◆ 输入频率: 9.6kHz
◆ 探测路由误差: ±2cm
◆ 探测埋深误差: ±5cm。
◆ 9V可充电锂电池,可连续工作8小时。
◆ 液晶显示器:高亮真彩屏,像素320 x 240,适合户外使用。
三、路由接收机介绍
3.1、 接收机主机的连接与控制
下图展示了定点仪接收机主机的连接方法与控制按键:
1:液晶显示器;2:一键适调节键;3:接收机主机开机(长按3秒后红色LED指示灯亮起)/关机 (长按3秒后) ;4:哑音开启/关闭;5:连接插座,接传感器;6:连接插座,接耳机。
3.2、 传感器与手柄连接
3.2.1 下图展示了将可调节手柄与传感器连接的方法:
3.2.2 将传感器、耳机与接收机主机连接
将耳机连接到接收机主机的黑色插座 6 。请注意对齐插头和插座上的白色标记。该插头是即插即用式,请勿旋转!
四、操作说明
4.1 探测前的准备工作
① 检测电池电量
路由接收机:开机后,显示电池电量,若小于25%,请先进行充电,电量大于50% 后在开始使用。
②悬空电缆两端
一般情况下被测电缆末端与地是断开的,只需将电缆始端与配电柜断开(零线接地的一定要解开)。
4.2 发射机的使用方法
注意:发射机工作时,不要用手触摸输出端,以防触电。不要把发射机接在带电的电缆上,输出不要直接短路。
①连接发射机前请先关闭发射机。
②将红、黑输出线插入发射机上对应的输出插孔。
③红色输出线夹,夹在电缆好相,然后电缆好相终端接地。如果电缆铠装完整,外护套没有破损,也可以打开测试端铠装,红夹子夹在铠装上进行测试。
④黑色输出线夹子夹测试端系统地。
⑤连接24V电源适配器,打开发射机电源开关,显示屏显示工作电压,发射频率。发射机开始工作。
⑥禁止开机情况下,将输出红黑夹子短路。
4.3 路由接收机的作用及使用方法
4.3.1 路由接收机的作用
由发射机产生信号并通过直连方式将信号传送到地下被探测电缆上,地下电缆上会产生感应电流,感应电流就会沿着电缆向远处传播,在电流的传播过程中,又会通过该地下电缆向地面辐射出电磁波,这样当接收机在地面探测时,就会在电缆上方的地面上接收到电磁波信号,通过接收到的信号强弱变化来判别地下电缆的位置和走向。
4.3.2 路由接收机的作用
探测低压电缆路由和埋深的原理为磁感线方向识别法和三角法。
①磁感线方向识别法:路由接收机里有两个方向互相垂直的线圈,分别与低压电缆走向垂直。如下图所示,当设备位于电缆左侧时,由电缆中磁感线穿过两个线圈的方向相反;当设备位于电缆右侧时,由电缆中磁感线穿过两个线圈的方向相同。
②三角法:第1步:首先磁感线方向识别法找出低压电缆路由,在之前找出低压电缆路由的路径上选取一点A点;第2步:将设备放置于电缆的左侧并使得手柄与电缆平行,同时保证设备上方的箭头与竖直方向的夹角为正45°(即箭头指向右上方),探头下端贴地面并使手柄平行低压电缆的走向左水平移动,当接收到的信号第1次出现小值,即信号小时,记下该点为B;第三步:将设备放置于电缆的右侧并使得手柄与电缆平行,同时保证设备上方的箭头与竖直方向的夹角为负45°(即箭头指向左上方),探头下端贴地面并使手柄平行低压电缆的走向右水平移动,当接收到的信号第1次出现小值,即信号小时,记下该点为C;其地面上AB(AC)点的直线距离就是低压电缆的埋深AD。一般误差在±5CM左右。
注意:探测低压电缆埋深的准确度会受到土壤条件、相邻线缆和线缆金属材料的影响。探测埋深时,应避开低压电缆的拐弯处,且应离开发射机10米以外,以免定深不准或误差加大。
4.3.3 路由接收机主机介绍以及使用方法
①接收机主机的开启
按下接收机主机的开机关机键后,主机可以开启或关闭。三秒秒钟后,接收机主机就做好准备可以使用,这时测量界面将显示出来。
②电池电量自检
当您开机后,请先看显示器的右上角,检查锂离子充电电池的剩余电量。如果您发现电池电量的百分比小于25%,请先进行充电,电量大于50%后在开始使用。
③路径仪的一键适旋钮
接收机主机主要是靠一键适单键调节。一键适调节键的使用请参看下图:
手势
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测量界面的功能
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调节增益
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④测量界面的调整设置
请长按路径仪主机面板上的开机键实现开机。需要从测量界面按单键进入菜单界面,在工作方式的子菜单选择路径探测即切换到路径探测测量界面,如下图:
4.3.4 使用方法
步骤
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动作
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1
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请将探地传感器放置在电缆起始的位置。
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2
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请不断观察显示屏上箭头的指示方向、磁场强度数值及磁场强度指示条。箭头指向右侧(即),说明电缆在传感器的右侧,应该继续向右移动,在移动过程中距离电缆越近,箭头距离屏幕的中心线越近,同时耳机中的声音信号越大。箭头指向左侧(即),说明电缆在传感器的左侧,应该继续向左移动,在移动过程中距离电缆越近,箭头距离屏幕的中心线越近,同时耳机中的声音信号越大。在轴线位置显示黄色线条(即),说明电缆在传感器的正下方,应该保持向前移动。
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3
|
当检测到电缆在传感器正下方时:磁场强度的数值一直显示99.9时,应该逆时针旋转单键来减小增益;磁场强度的数值小于90时,应该顺时针旋转单键来增大增益,从而更方便使用者粗略地判断出距离电缆的距离。
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五、注意事项
5.1 环绕处探测
采用磁感线方向识别法探测。当探头到电缆的环绕处时,如果路由接收机出现左箭头和右箭头来回摇摆,此乃正常现象,因为环绕处的磁场交叉,此时应该试探性的跳过环绕处,找到环绕处的出口,然后继续测量。
5.2 设备维护
此仪器用于户外工作,应保持仪器清洁、干燥。不使用时,应将仪器放入包装箱内,在低温、干燥的地方保存。在每次工作前,应检测路由接收机的电池电量。本仪器经过培训的、有经验的专业电气工作人员。其他任何人请远离本仪器。
六、标准配置
接收机主机一只,含肩带;
从机传感器一只;
高度可调手柄一只,高度范围450 –750 mm;
耳机一只,音响级音质;
信号线一条,将接收机主机与传感器连接,长1.20 m;
锂电池充电器,输入:AC100-240V/0.5A,输出:DC8.4V/1A;
中文说明书一本。
第七节 定点仪介绍
一、定点仪整体概述
因为电力电缆敷设环境的极其复杂性,电缆故障测试时精准定点一直是很关键的一步,即使有准确的粗侧距离,但由于受到外界环境的影响,我们也是难以快速准确定位。定点仪是一款便携式、超静音、可视化的冲击放电接收精准定点仪,是专门与高压冲击发生器配合使用,其采用的背景智能降噪和声音追踪新技术,可实现连续优化、声音效果,记录冲击放电的特征声音和现场将拾取的信号实现对比。
定点仪运用前端连续冲击放电时,粗侧距离范围内故障点冲击放电声音在电缆上方的地面传播,被地面上的探地传感器记录下来。探测点距电缆真正故障点的距离可以用冲击放电噪音音量大小的方法得到。
二、技术特点
◆超静音降噪处理,好的放电声音音质,背景更加安静,选用监听耳机用来快速、可靠地定点故障点位置。
◆ 选用超静音技术和BNR智能背景降噪技术,可以调节冲击放电音量。
◆ 模具化设计了特殊的自落式探地传感器,并配有软质路面、硬化路面、草坪的传感接头。
◆ 选用可靠的进口接插件,保证声音的纯度,人性化设计了高度可调的探头手柄,非常适用。
三、技术参数:
◆ 传感器动态量程:声音通道>104dB。
◆ 冲击放电声音放大倍数 >90dB,冲击放电音量上限84dB(A)。
◆ 液晶显示器:高亮真彩屏,像素320 x 240,适合户外使用。
◆ 供电电源:锂离子可充电电池。
3.1、标准配置:
接收机主机一只,含肩带;
传感器(探地麦克风)一只;
高度可调手柄一只,高度范围450 –750 mm;
耳机一只,音响级音质;
信号线一条,将接收机主机与传感器连接,长1.20 m;
硬质地面探头一只,长18 mm;
草地探针一只,长 75 mm;
锂电池充电器,输入:AC100-240V/0.5A,输出:DC8.4V/1A;
中文说明书一本。
3.2、接收机主机的连接与控制
下图展示了定点仪接收机主机的连接方法与控制按键:
1:液晶显示器;2:一键适调节键;3:接收机主机开机(长按10秒后红色LED指示灯闪烁)/关机 (长按3秒后) ;4:哑音开启/关闭;5:连接插座,接传感器;6:连接插座,接耳机。
四、定点仪现场安装操作
定点仪的开启,传感器的准备
4.1、将传感器连接上合适的探头或探针
定点仪传感器可以连接两种不同的探头,标准配置里包括18mm长硬质地面探头一只、75mm长草地探针一只。以上探针和探头可以用螺纹旋上,以适合各种不同的地面覆土物条件。
4.2、将传感器与手柄连接
下图展示了将可调节手柄与传感器连接的方法:
4.3、调节手柄的高度
下图展示了调节手柄高度的方法:
4.4、将传感器、耳机与接收机主机连接
将耳机连接到接收机主机的黑色插座6。请注意对齐插头和插座上的白色标记。该插头是即插即用式,请勿旋转!
4.5、定点仪接收机主机介绍
1、接收机主机的开启
按下接收机主机的开机关机键后,主机可以开启或关闭。十几秒钟后,接收机主机就做好准备可以使用,这时测量界面将显示出来。
2、电池电量自检
当您开机后,请先看显示器的右上角,检查锂离子充电电池的剩余电量。如果您发现电池电量的百分比接近25%,请先进行充电,电量大于50% 后在开始使用。
3、定点仪的一键适旋钮
接收机主机主要是靠一键适单键调节。一键适调节键的使用请参看下图:
手势
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测量界面的功能
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调节音量(声音放大倍数)
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4、测量界面的显示
定点仪提供耳机里的声音信号,当您在精准定点过程中,接近故障点时定点仪通过测量界面展示可能有用的相关信息。
五、开始使用电缆故障定点仪
请将高压一体化冲击发生器(高压单元)连接到故障电缆,开始施加合适的冲击电压,使故障电缆的故障点处发生闪络击穿放电。合适的冲击电压是指适合被测电缆的型号,允许的高冲击电压,不致造成被测电缆损伤。如需更多过于使用高压冲击发生器(高压单元)的细节内容,请阅读该产品的一体化高压电源操作说明书。
5.1、精准定点操作程序
当您接近故障点时,请按照以下程序顺序操作:
步骤
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动作
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1
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请将定点仪的探地麦克风放置在起始的位置。
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2
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如果在该测量点定点仪不能拾取任何声音信号。请您沿着被测电缆路径行进。当您发现定点仪收到了第1个有用的冲击放电声音信号,定点仪主机的液晶左侧将自动显示该测量点的声音大小。
如果您在较长的区域里,通过探地麦克风或耳机都不能拾取冲击放电声音信号,您应该尝试从起始点往相反的方向进行精准定点。
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3
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请继续沿着被测电缆的路径,每次移动一步的距离,如有必要随时调整您认为的被测电缆的中心轴线位置。在每个测量点,请停留几个冲击放电脉冲信号。
当您靠近电缆故障点时,会听见更加强烈的敲击声,并且定点仪显示的当前测量点信息数值会逐渐减小。
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4
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请将定点仪探地麦克风旋转 180°,用更小的步距再次靠近故障点。
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5
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请继续缩小步距,寻找故障声音大处,将故障点的地点确定得尽可能准确。然后在地面做个精准的标记。
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5.2、路径探测操作程序
5.2.1 测量界面的调整设置
您需要从测量界面按单键进入菜单界面,在工作方式的子菜单选择路径探测即切换到路径探测测量界面,如下图:
5.2.2 路径探测操作程序
当您进行路径探测时,请按照以下程序顺序操作:
步骤
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动作
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1
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请将定点仪探地传感器放置在电缆起始的位置。
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2
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请不断观察显示屏上箭头的指示方向、磁场强度数值及磁场强度指示条。箭头指向右侧(即),说明电缆在传感器的右侧,应该继续向右移动。箭头指向左侧(即),说明电缆在传感器的左侧,应该继续向左移动。在轴线位置显示黄色线条(即),说明电缆在传感器的正下方,应该保持向前移动。
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3
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当检测到电缆在传感器正下方时:磁场强度的数值一直显示99.9时,应该逆时针旋转单键来减小增益;磁场强度的数值小于90时,应该顺时针旋转单键来增大增益,从而更方便使用者较为准确地判断出距离电缆的距离大小。
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5.3、定点仪的关机
请长按定点仪主机的开机/关机按键。
注意: 本仪器经过培训的、有经验的专业电气工作人员。其他任何人请远离本仪器。
本仪器只能由经过授权的电气专业工作人员使用,电气专业工作人员是指持国家电监会下发的进网作业高压电工许可证及以上资质,有足够的专业知识、工作经验、熟悉各项**规程的人员。
由用户私自修理拆卸而造成的故障或损坏不予保修。
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