变压器油滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
变压器油滤油机由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,*后由真空泵排向空中。 真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
变压器油滤油机特点
普通变压器油真空滤油机特点:
变压器油滤油机是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备,还可对绝缘电力设备进行真空注抽,真空干燥电气设备潮气。 1. 三维立体闪蒸,高效脱水、脱气。 2. 网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。 3. 红外线液位自动控制。 4. 三位一体的联锁、保护装置。 5. 本机可独立使用,也可以与油再生系统配合使用。 6. 本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油,真空干燥。 7. 变压器油滤油机可随机检测耐压值并自动打印检测结果(一般为采购选购项)。 8. 本机可与变压器油再生脱色装置一起使用,增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能(俗称多功能绝缘油滤油机)。 9. 本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。 本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置(相序保护,过载保护,过压保护),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界环保的高标准要求
变压器油双级高效真空滤油机特点:
主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。 产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更彻底,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。 大抽速率的双级真空,能极大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。 独特的脱气、脱水系统,复式三维立体闪蒸,可快速脱除液态水,采用UK微克技术,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品量。