誤差、精度技术

日期：2024-11-22 16:33

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摘要：

誤差、精度

在機械加工中量具的要**一項重大的課題,而許多工廠所實施的自主檢驗,不夠確實,機能試

驗不充分,稍經使用便產生精度變化及許多初期毛病。再說到實作加工精度方面,雖然尺寸上大致

均能滿足規格的要求,但加工件的表面狀態,如表面、粗度、振紋、切削紋等,仍須檢討改善。在

此以工具機位移精度為例:

工具機位移精度誤差可分為兩類:

1.系統誤差(Systematic Error):為工具機本身之誤差。

2.隨機誤差(Random Error):通常因測試環境,潤滑,熱變行等而產生誤差。

在機械加工時,當嚴格作精度的要求時,我們將會發現變數很多,如果空間定位沒有適當的定

義,將使得量測結果陷於混亂。例如:在精確定位之測量假定工件僅沿X軸直線移動其誤差受六度

自由度(six degrees of freedom)即沿X,Y及Z軸之移動加繞X,Y及Z軸轉動之影響,所以如果只測定其

在X軸上移動長度誤差就會較實際應有之誤差相差很多。假定工件係三次元(Three dimen sion)運

動,其在X,Y及Z軸空間位置測量之誤差總共有21度自由之影響,即在X ,Y及Z軸共有6度自由度共18

度自由度,再加上各坐標軸間垂直度(Squareness )之三度自由度總共為21度自由度。在此舉例詳細

說明,工具機上因為鞍座在滑軌上移動時,從x軸方向就會有下列六個定位誤差(圖 1 ):

圖 1 工具機上x軸方向之六個定位誤差

1.線件定位(Linear positioning)

2.俯仰度(pitch)

3.偏搖度(yaw)

4.橫轉度(roll)

5.左右邊移動之真直度(side to side straightness)

6.上下移動之真直度(up and down straightness)

在此僅列出其中有關數控車床及立式切削中心之精度檢驗標準

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