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新闻详情
可程式恒温恒湿试验箱现货持续热销中！
日期：2024-11-24 04:54
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摘要：
可程式恒温恒湿试验箱现货持续热销中！欢迎广大新老客户莅临参观指导！
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主要技术参数
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主要技术参数
产品名称 | 高低温交变湿热试验箱 | |||
型号 | DZ-8502-80L | |||
工作室尺寸（mm） | 400*500*400 | |||
外形尺寸（mm） | 约800*800*1600 | |||
测试范围 | 温度范围 | -40℃～+150℃ | ||
湿度范围 | 25％～95％RH（相对湿度） | |||
升降温速率 | 升温速率 | ≥2~3℃ | ||
降温速率 | ≥0.7~1℃ | |||
温度波动度 | ±0.5℃ | |||
温度均匀度 | ±2℃ | |||
湿度波动度 | ±3％R·H | |||
注：以上性能指标是在室温为+25℃，无试样条件下测得的数值。 | ||||
材 质 | 内箱材质 | SUS304#不锈钢板 | ||
外箱材质 | SUS304#不锈钢板 | |||
保温材质 | 聚氨酯发泡/超细保温棉 | |||
结 构 | 风路机件 | 离心风机；风口可调试风量大小、高低及回风量 | ||
门 | 单开门，采用双层耐高低温不锈钢板及硅橡胶二层密封确保测试区之密闭 | |||
测试视窗 | 门上有1个导电膜防爆钢化玻璃观察窗（具有防凝露功能）250W×300H（mm） | |||
风机 | 长轴离心风机 | |||
样品架 | 内置不锈钢可调式活动盘架两只 | |||
叶轮 | 采用台湾进口叶轮 | |||
加热器 | 镍铬合金电加热器 | |||
制冷压缩机 | 采用进口冷冻压缩机 | |||
蒸发器 | 翅片式换蒸发器 | |||
制冷方式 | 机械压缩机单级制冷 | |||
冷却方式 | 风冷 | |||
控温仪表 | 880智能液晶触摸式可编程控制器；界面118.18×89.38(mm) | |||
引线孔 | 机器左侧Φ50mm | |||
2.3 加热、制冷、加湿系统及其工作原理
项目 | 原理说明 | |
加热系统 | 不锈钢管套式防干烧加热管内置镍铬合金加热丝 | |
采用U型鰭片式不锈钢高速加温电热器加热 | ||
完全独立系统，不影响控制线路 | ||
加湿系统 | 采用自动控制水位，箱体自动补水系统 | |
采用宽带式强迫气流循环（表面蒸发式）加湿 | ||
加湿管全不锈钢套管，具有防干烧功能 | ||
水质：电阻率>500Ω·M | ||
冷 冻 系 统 | 冷冻压缩机 | 采用进口冷冻压缩机，使用环保冷剂 |
冷媒铜管 | 内螺旋式K—TYPE冷媒铜管 | |
冷凝器 | 波浪状鳍片型风冷冷凝器 | |
蒸发器 | 斜率式FIN—TUBE蒸发器 | |
冷冻元件 | 原装进口电磁阀、干燥过漉器等。 | |
特点 | 全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。 | |
加温、降温系统完全独立 | ||
配有本公司专业技术特点，防高温高压气流回流开冷机损坏系统 | ||
所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制 | ||
2.3调节系统
项目 | 说明 |
调节方式 | 强制循环通风，平衡调温法。控制系统根据系统设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，*终达到一种动态的平衡。 |
循环装置 | 内置空调间、循环风道及长轴流式通风机，通过改善空气的鼓动气流，提高了空气的流量和加热的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性。 |
2.4测控系统：
项目 | 说明 |
控制器 | 880液晶触摸式可编程控制器，界面118.18×89.38mm |
触摸式高析度荧幕 | 可任意设定固定条件程序条件，可中文画面，并可设定固化试验名称、序号等。 |
可设定时间范围 | 0—999H59min。 |
可程式模式 | 同时设定120组不同条件之程式，任一组程序中，可分1200段进行工作，可任意截取部分段数来执行循环，或作任意段、组的周期循环工作。 |
每组程序内，*多可设定1200段不同之温度及时间（每段*大可设定999h59min）120组程式又可任意作串接，*大段数循环周期可达999次。 | |
** | 具有断电记忆装置，复电时可继续执行剩余之程式，并且可作机器预约执行启动及机器运转时间。 |
控制 | 升、降温可作斜率控制、曲线控制，并且具有自行校正温度、湿度基准点之功能。具有PID自动演算之功能，可减少人为设定时所带来之便。 |
设置 | 触摸式设定、安位直接显示、所有条件完全由微电脑自动锁定 |
报警 | 在设定或运转中如发生错误时，会提供警示讯号 |
输出 | 控制器具有记录讯号端口输出，可连接温湿度记录仪 |
接口 | 具备标准RS—232通讯界面，传输距离长，可连线PC作控制及记录。 |
2.5**保护措施
项目 | 说明 |
1 | 电源用漏电保护； |
2 | 极限高低温保护；温度偏差报警； |
3 | 防干烧装置，水路系统保护 |
4 | 压缩机过热、过载、过流、超压保护 |
5 | 相序缺相保护； |