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气动调节阀选择分析
随着工业自动化的发展,对
气动调节阀
的要求越来越高,这些要求包括:新结构、新材料、高性能、与计算机通讯以及优越的动态性能等。因此,对新型调节阀的研究和学习是一项艰巨而重要的任务。
气动调节阀是由气动执行机构和阀两部分组成的,气动执行机构是接收输入的气源信号,产生相应的推力,使推杆发生位移,推动阀门动作;而阀是指与管路联接的阀体组件部分,它接受执行机构的推杆推力,改变阀杆位移,从而改变阀门开度,*终控制流体流量的变化。
气动调节阀按其行程可分为直行程和角行程两种,按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见,单座阀泄漏量较小,但阀前后压差不能太大,而双座阀正好与之相反。高压阀适合于高静压和高压差的介质测量,但在高压差情况下,流体对材料冲刷和气蚀严重,一般要考虑阀芯和阀座的材质,以提高其使用寿命
1、、调节阀的材料和辅助装置
气动调节阀 的阀体一般选用铸铁材质,其耐压等级、使用温度范围、耐腐蚀等方面应不低于对工艺管道的要求,但在介质为易燃易爆的流体时应作特殊考虑。阀芯、阀座材质的选用应考虑到流体中是否有固体颗粒产生的磨损和气蚀作用对阀内件的冲击。一般对于非腐蚀性流体,常选用不锈钢;对于腐蚀性较强的流体,可选用哈氏合金;对于冲击、振动、磨损严重的流体,可选用堆焊硬质合金或喷涂材质。另外当操作介质温度高于+200℃时,要选择带散热片的上阀盖。
2、从控制系统的控制质量方面分析
对于一个简单的控制系统,它是由控制对象、变送器、调节器和调节阀几个基本环节组成的,系统的总放大系数K=K1K2K3K4K5
K1~K5分别表示变送器、调节器、执行机构、阀、控制对象的放大系数。在负荷变动的情况下,要使控制系统能保持预定的控制指标,希望总放大系数在控制系统的整个操作范围内保持不变。一般来说,在一个确定的系统里,K1~K3的系数是固定不变的,只有对象的放大系数X5随负荷的变化而变化,为此选择适当的流量特性来丰I、偿对象特性的变化,保证K4K5的乘积是个常数就保证了系统的总放大系数K是个稳定值。
调节阀的辅助装置主要有阀门定位器、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。阀门定位器是调节阀的一个重要附件,常见的有气动阀门定位器和电气阀门定位器两种。它主要用于:1、高压、高温或低温介质的场合;2、介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合;3、高压差的场合;4、实现分程控制;5、调节阀口径较大的场合;6、改善调节阀的流量特性。
电磁阀的作用是快速地切断和接通气源,使阀处于完全通、断的位置,多用于**放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。保位阀的选择是根据工艺状况,当气源切断时,阀位要求保持在一定的位置上,但这种情况却不多见。
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