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气动调节阀的故障原因分析

在纯碱出产过程中，因为氨盐水有严峻的侵蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作痴钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总数的50%，给出产造成的影响较大；由调节阀填料老化、变硬导致阀动作痴钝或从阀杆处泄漏等故障达15%；因为膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%；因为定位器、减压阀、执行机构等侵蚀导致阀门故障的现象占10%；其它原因导致调节阀故障的概率占13%。
以重碱碳化岗位三气流量调节阀为例，预检验机制建立之前，因为纯碱工艺介质存在易结晶、易结垢、结疤的特点，造成阀体可动部件阻力增大，导致执行机构动作不灵活、凝滞，直至调节阀的阀芯与衬套或阀座卡死不能动作，题目发生后，一方面需要停塔对阀进行解体检验，影响出产是不可避免的，一方面需要预备备品、备件，因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生，致使故障不能彻底解决。这九种产品亦是*基本的产品，也称为普通产品、基型产品或尺度产品。

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