红外测温仪在工业行业的应用
红外测温仪在在钢铁加工和制造中的应用
要生产出的产品和提高生产率,在炼钢的全过程中,测温是关键。
在钢铁生产中使用雷泰非接触红外线测温仪应用于钢铁生产过程中,对温度进行监控,对于提高生产率和产品质量至关重要。钢铁生产过程中的每个阶段都会从使用雷泰非接触红外测温仪中受益。
连铸 -监控温度以保持合适的冶金性能,提高产品质量,提高产品生产率,延长设备寿命。
热处理 -用红外线测温仪连续测量回热器全部的温度和加热器效率,以节省燃料,提高产品质量。
冷/热轧 -通过雷泰红外线测温仪自动设定轧钢机设备,进行实时温度测量和支架调整。这就了支架设置合适,使之与钢铁的温度相匹配。
棒/线材轧制 -使用红外线测温仪控制合适的冷却,以冶金性能正确。
Raytek红外测温仪在一次和二次玻璃加工制造的应用
具有40年为工业玻璃环境制造红外测温仪的经验,Raytek致力于为玻璃工业提供产品,这些产品为监测和控制玻璃生产线的每一个部位而设计。Raytek红外测温仪可应用于测量窑炉、炉中的玻璃、熔化池、蓄热池、澄清池、料道、料滴、模具、浮法线和退火炉,以及冷却区和镀膜区的温度。
熔炉 -使用雷泰探头监视格子砖和耐火材料的蚀损情况,对于按计划安排热修和冷修是至关重要的,它可以避免紧急停炉造成巨大支出的被动局面。
平板玻璃 -退火炉有多个温度控制区,探头装在每个控制区上,以准确的边到边玻璃温度的一致和玻璃表面的平坦。
瓶罐和容器 - 保持料道中熔融玻璃的合适温度,以玻璃在出口处有合适的均匀性。
玻璃纤维 -料道各区段温度由红外光纤探头监视和控制,以保持进入成纤器处的玻璃保持在温度。
优点:
- 提高产量和成品率
- 改善过程控制
- 提高产品一致性
- 提高产品质量
- 减少停机时间
非接触红外测温仪在工业行业的应用
雷泰提供了在塑料生产中用于温度监控的各种类型的红外线测温仪。这些测温仪能迅速地测量快速运动物体的温度。他们直接测量产品的温度,而不是测量炉子或者干燥箱的温度,使你可以快速调整工艺参数,以产品质量。
雷泰红外测温仪易于集成到现有的过程控制系统中,并具有以下特点:
-非破坏性-不接触、不污染被测产品
-快速、可靠-可连续、准确、快速测量运动目标
-灵活性-可对较大目标或小目标区域进行测温
主要应用
吹塑薄膜压制 -的温度监控与适当的加热和冷却相配合,可以确保塑料的抗张力和厚度均匀性。
注塑薄膜压制 - 控制温度以保持正确的薄膜厚度和表面光洁均匀性,对压模螺栓加热器或压膜插销故障的检测。
双轴定向薄膜压制 - 单点测温仪安装在成形筒处以控制冷却滚筒安装在预热和冷却设备处以控制加热和冷却量。
片料压制 -雷泰行扫仪可让操作人员监视片料的温度并及时调节压膜加热器和冷却滚筒温度,以均衡产的质量。
膜层压制 -纸张、胶片或金属箔进行膜层压制过程在一个通常狭小并且难以测量的目标,采用雷泰测温仪时,操作人员就可连续监控并可由人工或自动及时调节压膜加热器和冷却滚筒的温度。
叠层和压花处理 -使用雷泰行扫仪去监视横向膜层的温度并且控制加热器。
热成型处理 -确保多层材料叠层的正确温度及后期的成型,可以帮助监视材料的温度分布在进入热成型机之前处于正确状态。
CS200水泥回转窑筒体扫描温度测量系统
使用雷泰 CS200系统可以以每秒36次扫描的速度测量和显示线的温度。窑皮的连续旋转表面使得能够在所有时间内评价反射层材料的状况。即使一块砖掉下来,在窑旋转一圈的过程中就可以通过找出发热点而定位。CS200系统自动对一个热点温度的高温进行报警。
回转窑筒体的温度曲线可以指示窑内部加热情况的温度曲线,以便调整加热器。
可选的软件,其特点包括轮带滑移量监测(LMR)和风机控制。
优点:
- 连续监控表面
- 在一转内确定窑外壳的温度
- 数据、安排维修时间
- 消除隐患,避免代价较大的停工