测试精度的试验研究 里氏硬度仪，是当前在世界上广泛应用的较动态硬度测试仪，具有灵敏度高，使用方便灵活，可应用于生产现场直接测试工件本体等优点。我厂拥有多 台里氏硬度测试仪。在使用中我们发现用其测试我厂生产的球墨铸铁件（主要用于曲轴），里氏硬度计TH110所显示的HB值与解剖后在静态硬度仪所测得的HB值有较大差异。这给我们正确鉴定和评价铸件的材质质量带来困难，甚至产生矛盾。为了使里氏硬度计TH110能为我们提供可靠的数据，使其在生产中发挥更大的作用，我 们进行了这项试验研究。
1.选择试样与硬度仪
1）由于是在生产条件下进行试验，因此以我厂生产的典型铸件曲轴作为试件。该产品材质牌号QT550-3,单件重19.5kg。
2）硬度测试仪用分别用D 型冲头和G 型冲头，一台静态布氏硬度仪。
2.试验步骤
1）任取一批曲轴，用锉刀和砂纸将其硬度测试点（产品设计时确定的）处理成表面粗糙度Ra＜2μm。
2）用同一里氏硬度仪，但用D 型和G 型两种不同的冲击头，在处理过的测试平台上不同部位各测5点（测试平台的面积有限不能多测）取其均匀值。
3）将里氏硬度仪测试过的曲轴主轴径用锯床切割下来，制成布氏硬度仪测试块。
4）在里氏硬度计TH110上对制成的试块在其剖断面靠近硬度测试平台一侧测其布氏硬度值。
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