紅外熱像儀在連鑄板坯中的應用
連鑄板坯缺陷簡介
一臺連鑄機主要是由盛銅、鋁、鋼等金屬桶運載裝置、中間包、中間包車、結晶器、結晶器振動裝置、二次冷卻裝置、拉坯(矯直)裝置、切割裝置和鑄坯運出裝置等部分組成的。
連鑄坯的表面缺陷包括：表面裂紋（含橫向、縱向、角部和面部裂紋）、氣泡、夾渣、雙澆、翻皮、振痕異常、滲漏、冷濺、擦傷及形狀缺陷（“脫方”、縱向和橫向凹陷等）。由于鑄坯表面缺陷會影響加工產品的表面質量 ，所以，鑄坯的表面質量好壞是實現短流程熱裝熱送、直接軋制的前體條件。
連鑄坯的表面缺陷起源于結晶器，主要決定于銅、鋁、鋼等金屬水在結晶器的凝固過程。
連鑄坯的內部缺陷包括：內裂、中心疏松和縮孔、中心偏析等。一般的內部缺陷在后續的壓力加工過程中，只要有合理的變形比就可以軋制焊合消除，但嚴重的會導致銅、鋁、鋼等金屬材缺陷。連鑄坯內部缺陷起源于二次冷卻區，主要決定于帶液芯的鑄坯在二冷區的凝固過程。
連鑄板坯
連鑄是把液態銅、鋁、鋼等金屬用連鑄機澆注、冷凝、切割而直接得到鑄坯的工藝，鑄坯的表面質量好壞是實現直接軋制的前體條件。紅外熱像儀可以進行連鑄板坯和出爐板坯缺陷的檢測，從而板材質量。
紅外熱像儀為什么能檢測板坯缺陷
連鑄板坯的表面缺陷和內部缺陷，都會影響板坯整體溫度均勻性。表面裂紋（含橫向、縱向、角部和面部裂紋）、氣泡、夾渣等表面缺陷缺陷和內裂、中心疏松和縮孔等內部缺陷都會阻礙熱能的傳輸，導致缺陷部位溫度會局部偏低。紅外熱像儀可以測出過熱區的大溫度、過熱區大小及位置，從而可以判斷出板坯缺陷部位，缺陷嚴重程度、缺陷面積大小等。