高性能真空滤油机新技术介绍概述
高性能真空滤油机新技术介绍为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
高性能真空滤油机新技术介绍工作原理
高性能真空滤油机新技术介绍是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
高性能真空滤油机新技术介绍技术标准；
性能及参数
参数选型列表
WBDZJ
3000
4800
6000
7500
9000
12000
18000
30000
60000
工作
参数
击穿电压KV
≥100
≥120
流量L/MIN
≥3000
≥
≥6000
≥7500
≥9000
≥12000
≥18000
≥30000
≥60000
真空度
极限（表计）pa
≤100
工作（表计）pa
≤400
工作压力（mpa）
≤0.35
工作噪音（db）
≤150
≤200
含水量mg/㎏
≤7
含气量％
≤0.3
清洁度NAS
≤8
B值
≥6
色级度
≥3
过滤精度um
0.5—0.8
电加热功率KW
50
60
75
95
110
150
180
360
600
总功率KW
70
80
100
120
300
320
480
750
电源电压V
380V
进出口径
G3/4〃
G1〃
G1.25〃
G1.5〃
油温范围
40℃－75℃
平均无故障工作时间
h≥5000
连续工作时间
h≥200
净油机重量（㎏）
380
620
900
1200
1600
2000
原真空滤油机对液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩 机油、冷冻机油、金属加工油液、煤气柜密封油等各种润滑油液的脱水 ，一般都在真空系统内通过升温减压使其中的水分变成水蒸气而除去的，这样的处理方式须要很长时间的反复循环才能完成，即使是采用目前*先进的三维立体蒸发 工艺，对含水 量太大的润滑油液也须要一至两遍的循环处理;为了提高滤油机的脱水速度，我们在保持原有真空负压脱水的基础上，引进了聚结分离工艺，即真空滤油机除了依靠真空系统脱水外，还利用木质纤维素制成的聚结分离滤芯 直接脱去油中80%的水分，这种滤芯它具有强烈的斥水性和亲油性，当含有大量水分的润滑压油经过该滤芯时，滤芯的斥水性使油中的水分不能通过，而滤芯的亲 油性则使其油分子 能顺利通过，这种聚结分离工艺的滤芯就使油中80%的水分不须要真空罐脱去，这样原真空系统脱水量就不足原须要脱水量的20%，极大地提高了真空滤油机的脱水性，从直观上可以观察到，采用了高效二元一次脱水工艺的滤油机，能在滤油的同时，观察到水分的排除。 真空滤油机具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，可一次提高油击穿电压35KV以上。本系列产品可选用固定封闭式或拖车移动式，适合于安装和检修大型变压器时的油务处理、变压器真空注油及热油循环干燥。
真空滤油机具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，可一次提高油击穿电压35KV以上。本系列产品可选用固定封闭式或拖车移动式，适合于安装和检修大型变压器时的油务处理、变压器真空注油及热油循环干燥。