制 盐 工 业 通 用试 验 方 法1 主肠内容与适用范围 本标准规定了制盐工业中工业盐、食用盐和氯化钾试样中水分的测定方法。 本标准适用于制盐工业中工业盐、食用盐(海盐、湖盐、矿盐、精制盐)、氛化钾试样中水分含量的测定。2 供失,法(140℃干澡)2.1 原理 试样于14。士2℃干燥至恒重,计算减量。2.2 仪器、设备 a. 电烘箱:能调节称量瓶底部达到14。士2"C, b· 低型称量瓶,60 mm X30 mm,2.3试验程序 称取log粉碎至2 mm以下均匀样品,称准至0. 001 g,置于已在140士2*C恒重的称量瓶中,斜开称量瓶盖放入电烘箱内的搪瓷盘里,升温至140℃干燥2 h,盖上称量瓶盖,取出,移入干燥器中,冷却至室温称重,以后每次干燥 1h称重,直至两次称重之差不超过。.000 5 g视为恒重。 tt:第1次称f后平面摇动称量瓶内试样,击碎样品表层结块,混匀样品。42.结果的表示和计算140℃时水分含量按式((1)计算(1)水分(、)一色命丛x 100中式:c,— 千燥前样品加称量瓶质量,g; c2— 干操后样品加称量瓶质量,g; w— 称取样品质量,g,2.5允许差允许差见表1,1992一04一01实施国家技术监餐局1991一07一03批准
ca/T 13025.3一 91表 1分,% 差,%兴< 1. 00;:1. 00^-<4. 002·6 分析次数及报告值 同一实验室取双样进行平行测定,其测定值之差超过允许差时应重测,测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。3 灼烧法31 原理 试样在600℃灼烧失重,校正总水分中分解的氯化镁,计算水分含量。3.2 仪器、设备 高温炉:能调节600士200C, b. 瓷柑竭:60 mm X 60 mm(配一内盖)。3.5 试验程序 称取3g粉碎至2 mm以下均匀样品,称准至0. 001g,置于已在600士200C恒重的瓷柑竭中,盖上内部和外面的盖子,在高温沪中逐渐升温至600士20℃灼烧1h,取出,在瓷板上冷却5^-6 min,放入干燥器,冷却至室温准确称重。4东结果的表示和计算水分含量按式((2)计算*f(%)=!'碧 x 100一,X 0. 4 “·····“·····”一 (2)中式:C,— 灼烧前柑锅加样品质量,g1 Gz— 灼烧后琳塌加样品质量,9t W— 称取样品质量,9; M— 样品中氯化镁含量,%;0. 4— 灼烧中氯化镁(M9CI,)分解为氧化镁(M90)的系数。5乙允许差允许差见表 2, 表 2 水 分,% }允 许 差,%0.10< 1. 000.201. 00-<5. 000. 30)5. 003·6 分析次数及报告值 同一实验室取双样进行平行测定,平行测定值之差超过允许差应重测,测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。 注:水分含*大于4%的样品(不含抓化钾)必须用灼烧法测定